[实用新型]割台的横向绞龙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收割机，尤其涉及一种割台的横向绞龙结构。

背景技术

现有玉米收割机割台，包括收割部以及设置在收割部后方的横向传送部，所述收割部将玉米果穗收获，并向后方传送到横向传送部内，由横向传送部将从割台传送过来的果穗推送到设置在横向传送部后侧的升运器，升运器将果穗搬送到机体的后方进行进一步处理或者直接送入粮仓。

所述横向传送部，包括横向传送绞龙，横向传送绞龙的两侧设有侧挡板，所述侧挡板将横向传送绞龙支撑，所述横向传送绞龙的后方和下方由一截面为弧形的挡板覆盖，弧形挡板的两侧分别与绞龙两侧的侧挡板连接。所述弧形挡板位于割台后方的位置设有喂入口，横向传送绞龙将进入横向传送部的玉米果穗推送到喂入口前方。

现有技术中，横向传送绞龙包括绞龙滚筒、固定在绞龙滚筒两侧且相向设置的绞龙叶片，绞龙叶片将从割台收割部落入横向传送部内的果穗推向喂入口前方。为了便于将果穗拨入喂入口，绞龙滚筒对应于喂入口的位置设有两片轴向延伸的拨送板。但是收割作业中，玉米果穗易撞击拨送板，并因弹力太大而向后弹出横向传送部，直接被弹到割台后方的位置，这样就降低了玉米的收割量，造成了损失。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种割台的横向绞龙结构，其拨送板与绞龙滚筒的母线之间存在有夹角，拨送板是倾斜且包覆在绞龙滚筒外周上的，因此在作业过程中，当玉米果穗撞击拨送板因弹力太大而弹起时，会弹向横向传送部的横向两侧，而不容易直接被弹到割台后方的位置。

本实用新型的技术方案是：一种割台的横向绞龙结构，包括绞龙滚筒、固定在绞龙滚筒两侧且相向设置的绞龙叶片，所述绞龙滚筒外圆的两侧对应于喂入口的位置分别设有拨送板，所述拨送板长度方向的内边沿与绞龙滚筒的外圆周壁配合固定且所述拨送板与绞龙滚筒的母线之间存在有夹角，且两侧拨送板是空间交错布置的。

进一步的，两拨送板的横向外端部分别与两侧绞龙叶片靠近喂入口的端部连接。所述绞龙滚筒外圆两侧的拨送板与绞龙滚筒的母线之间的夹角分别为α和β，α=β。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型的拨送板与绞龙滚筒的母线之间存在有夹角，拨送板是倾斜且包覆在绞龙滚筒外周上的，因此在作业过程中，当玉米果穗撞击拨送板因弹力太大而弹起时，会弹向横向传送部的横向两侧，而不容易直接被弹到割台后方的位置。

．本实用新型拨送板中由金属材料制成固定件的设置是为了便于其焊接固定在绞龙滚筒外圆上，而由帆布制成的拨送件的设置是为了提高玉米果穗撞击时弹性，以便玉米果穗撞击时能顺利的弹向横向传送部的横向两侧。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1绞龙滚筒；2绞龙叶片；3喂入口；4拨送板；41横向外端部；5紧固件。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种割台的横向绞龙结构，包括绞龙滚筒1、固定在绞龙滚筒1两侧且相向设置的绞龙叶片2，所述绞龙滚筒1外圆的两侧对应于喂入口3的位置分别设有拨送板4，所述拨送板4长度方向的内边沿与绞龙滚筒1的外圆周壁配合固定且所述拨送板4与绞龙滚筒1的母线之间存在有夹角，且两侧拨送板4是空间交错布置的.本实施例中，两拨送板4的横向外端部41分别与两侧绞龙叶片2靠近喂入口3的端部连接，所述绞龙滚筒1外圆两侧的拨送板4与绞龙滚筒1的母线之间的夹角分别为α和β，α=β。

所述拨送板4的具体结构为：所述拨送板4包括固定件和拨送件，所述固定件与绞龙滚筒1外圆固定连接，所述拨送件通过数个紧固件5与固定件固定连接。本实施例中，所述固定件由金属材料制成，其是焊接固定在绞龙滚筒外圆上的；所述拨送件由帆布制成；所述紧固件5为螺栓。

本实用新型的拨送板4与绞龙滚筒1的母线之间存在有夹角，拨送板4是倾斜且包覆在绞龙滚筒1外周上的，因此在作业过程中，当玉米果穗撞击拨送板因弹力太大而弹起时，会弹向横向传送部的横向两侧，而不容易直接被弹到割台后方的位置。

所述拨送板4中由金属材料制成固定件的设置是为了便于其焊接固定在绞龙滚筒1外圆上，而由帆布制成的拨送件的设置是为了使其具有弹性，减低果穗撞击后的回弹力，并且其本身材质较软，不容易碰伤果穗。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。