[实用新型]电机线圈裸露面绝缘层破损检测装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电机检测设备，尤其涉及一种电机线圈裸露面绝缘层破损检测装置。

背景技术

电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在中国专利号为93231403、授权公告日为1995年5月11日、名称为“电机”的专利文献中公开了一种电机。电机的结构如该专利公开的那样包括外壳、固定于外壳内的定子和位于定子内的转子，定子由铁芯和安装在铁芯中的电机线圈（又称电机绕组线圈）构成。现有的对电机线圈的检测主要有以下几种：1、直流电阻：测试线圈的直流阻抗以及阻抗平衡度；2、耐压：测试线圈和铁芯间的耐电压能力；3、绝缘电阻：测试线圈和铁芯间的绝缘电阻，以确定线圈的绝缘性能；4、线圈脉冲冲击：测试电机线圈中各匝线圈间、相间线圈间的绝缘性能以及漆包线是否存在破损、针孔以及漆包过薄等问题；5、旋向：测试电机旋转磁场方向。因此现有的对电机线圈绝缘层是否破损是通过线圈脉冲冲击装置进行测试的。在中国专利号为2012205049650、授权公告日为2013年5月1日、名称为“一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置”的专利文件即公开了一种可用于检测线圈破损状态的装置。

现有的对线圈破损进行检测的装置只能检测出线圈非裸露部分的破损情况（即线圈中各匝线圈间、相间线圈间、线圈和铁芯间），而对于线圈裸露部分表面（以下称为电机线圈裸露面）的绝缘层是否破损是检测不出的，但是线圈裸露部分绝缘层产生破损时，当将电机线圈安装到电机外壳内后，电机线圈裸露面的破损部位可能会同电机外壳等相邻部件产生接触而影响电机的电气性能和安全性。现有的检测电机线圈裸露面绝缘层是否破损的方法为通过目测而观察，但由于线圈为铜丝制作而成，而铜丝的颜色同绝缘层的颜色十分接近，因此不但检测时费力而且经常会不能够发现破损部位、尤其是破损面积较小时。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够方便地检测出电机线圈裸露面绝缘层是否产生破损的电机线圈裸露面绝缘层破损检测装置，解决了通过眼睛直接观察电机线圈裸露面绝缘层是否产生破损的方法所存在的检测费力且漏检率高的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种电机线圈裸露面绝缘层破损检测装置，包括检测电源，所述检测电源的一端连接第一导线的一端，所述检测电源的另一端连接第二导线的一端、所述第二导线的另一端连接有导电的刷毛束。使用时，将电机线圈端头去除绝缘层（为绝缘漆）后同第一导线导电性连接在一起，开启检测电源，然后通过刷毛束去刷电机线圈裸露面，如果电机线圈裸露面有破损现象，则刷毛束中的刷毛触碰过破损点时会出现火花，通过观察是否有火花喷出来判断是否有破损。由于通过导电的刷毛束去扫电机线圈裸露面，面积小的破损点也能够发现，可以通过来回多刷几次来进行检测、这样几乎可以不产生漏检现象；通过火花去判断是否破损，观察时省力。

作为优选，所述第一导线的另一端连接有导电夹，所述导电夹包括一对可自动合拢的夹片，所述夹片设有夹持面。使用时，通过导电夹夹持在电机线圈端头上来实现电机线圈同检测电源的连接。提高了连接时的方便性。

作为优选，所述夹持面上设有刮刀片。使用时，使绝缘层没有被刮开的电机线圈端头夹持在导电夹中且同刮刀片接触，通过沿平行于垂直于导电夹开合方向的平面的方向拉动电机线圈端头，电机线圈端头移动时绝缘层被刮刀片刮掉而裸露，从而实现电机线圈端头同导电夹的导电性接触。提高了剥除电机线圈端头上的绝缘层时的方便性。

作为优选，一个夹片上的刮刀片的刃口倾斜朝向另一个夹片上的夹持面。不但剥去电机线圈端头的绝缘层时方便；而且拉动电机线圈端头而剥去绝缘层的过程中，拉动电机线圈端头的力能够使一对夹片产生夹持到电机线圈端头上的力、无需外力来防止导电夹张开，从而提高了剥去绝缘层时的方便性。

作为优选，所述夹持面上设有若干限位槽。能够提高导电夹对电机线圈端头的夹持效果，使得导电夹和电机线圈端头之间的连接可靠性好，连接可靠性好则能够提高检测结果的准确性。

本实用新型还包括同所述刷毛束对齐的放大镜片。使用时透过放大镜片去观察火花，对火花有放大作用，使得破损面积小或检测时间短暂而导致产生的火花较小时也能够被发现，从而起到提高检测时的准确性和精度的作用。

本实用新型还包括支撑台，所述支撑台设有电机线圈旋转架和刷毛束固定机构。使用时将电机线圈固定在电机线圈旋转架上，通过电机线圈旋转架来转动电机线圈以改变电机线圈同刷毛束的位置，起到提高检测时的方便性的作用。