[实用新型]节能型硅钢体直流牵引电磁铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流牵引电磁铁。

背景技术

目前，国内外直流牵引电磁铁都是体积和重量超大，浪费原材料，吸合力弱，吸合电流和吸合后电流不变，电能损耗大，长时间工作通电累积持续升温发热，工作线圈过热烧损，经常发生由于线圈发热导致衔铁运动受阻，造成其它相关机械损坏，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，体积小、重量轻，吸合功率较大的节能型硅钢体直流牵引电磁铁。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括复位弹簧，在外壳内装有衔铁，衔铁一端有牵引拉杆穿过扣接外壳端盖，衔铁外壁套装有线圈，衔铁右端的固定杆上套装有复位弹簧并穿过固定吸合电磁铁，位于外壳内腔的右端部位装有电路板，电路板上安装有霍尔元件，位于外壳右端外侧设有接线插件，在外壳下端部位安装有安装脚。

本实用新型的优点是：

结构简单、设计合理，体积小、重量轻，吸合功率较大，吸合后维持电流小，制造成本低，采用导磁率高达8000高斯的硅钢体制造固定吸合电磁铁和牵引衔铁，并采用霍尔集成电路精确控制吸合时间0.1秒，可实现数字化精确控制工作时间，扩展了电磁铁的使用功能，与现有电磁铁相比同一牵引功率相对比是八分之一的重量，六分之一体积。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1可知，本实用新型包括复位弹簧5，在外壳1内装有衔铁3，衔铁3一端有牵引拉杆7穿过扣接外壳1端盖9，衔铁3外壁套装有线圈2，衔铁3右端的固定杆上套装有复位弹簧5并穿过固定吸合电磁铁4，位于外壳1内腔的右端部位装有电路板11，电路板11上安装有霍尔元件6，位于外壳1右端外侧设有接线插件12，在外壳1下端部位安装有安装脚10。

在端盖9内侧装有绝磁垫片8。

本实用新型按电磁铁基本工作原理，设计制造更新了原材料，采用了高导磁率的硅钢体材料设计制造，并按牵引电磁铁功能用途不同确定了固定电磁铁的数据和运动衔铁的直径行程长度，绕组线圈截面积载流量，将运动衔铁装入线圈绕组孔内，通电后在线圈孔内产生N、S极磁场，使运动衔铁与硅钢体固定电磁铁吸合，与传统的电磁铁最大不同是本实用新型设计特殊控制电流的集成电路，以控制电磁铁的吸合时间，精确速度，吸合电流及维持吸合状态电流。本实用新型在电路中采用了新型霍尔集成电路采样，将大电流用于吸合以增强牵引力，吸合后瞬间转换成小电流保持吸合力不变，使直流电磁铁吸合后电流降至20％以上，实现了大电流吸合，小电流维持吸合状态的节能型直流电磁铁。

本实用新型是一种采用导磁率高的硅钢体材料制造的固定电磁铁和运动衔铁，设计加工成最佳吸合面角度60°，无频闪、无噪音、吸合力强，机械强度高，长期运行可靠，物理性能稳定。

本实用新型设计制造采用新型霍尔集成电路采集数据，计时运算，使衔铁的响应速度快，吸合时间小于0.1秒，长期吸合热损耗小，连续长时间吸合温升不超过55度。