[实用新型]一种自动割石机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动割石机技术领域，具体是涉及一种自动割石机。 

背景技术

目前，大理石切割技术一般都是采用人工推拉大理石与高速旋转的切割片接触，具有如下缺点，第一、浪费资源，对大理石的有效利用率不高，再者就是大理石石材的浪费，综上，其实际资源的利用率不高；第二、精度差，在人工推进去的时候，由于高速旋转的切割片会导致整块大理石产生一定的偏移，会产生大样的次品，既浪费了时间也浪费了材料。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动割石机所存在的缺陷，提供一种操作方便、自动化控制、并且可以根据编程切割多种样式的成品而且效率高，位移偏差小的自动割石机来解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种自动割石机，其包括主机、控制台、压紧装置、收纳台、切割装置、夹模装置和真空气缸；所述主机内的电机与切割装置联动并且通过控制台控制；所述夹模装置、压紧装置和真空气缸依次从右自左设置在机架上；所述收纳台设置在夹模装置的一侧。 

作为优选方案，所述夹模装置包括夹模、若干真空吸盘、旋转圆盘和驱动轴；所述若干真空吸盘设置在夹模内并且一起设置在旋转圆盘上，所述旋转圆盘的下端与驱动轴固定连接并且通过驱动轴带动旋转。 

作为优选方案，所述夹模上设置有正三边形、四边形或六边形的切割槽。 

作为优选方案，所述切割装置包括若干金刚石切割片和固定架；所述切割装置通过固定架与主机连接并且固定在主体侧面，所述若干金刚石切割片一端设置在固定架正下方并且与主机内的电机驱动联动，另一端与固定架的活动连接，。 

作为优选方案，所述收纳台述包括成品运输架、轨道、正品收纳器和废品 收纳器；所述正品收纳器和废品收纳器内置在收纳台中，所述轨道设置在收纳台的上端并且与成品运输架活动连接。 

作为优选方案，所述成品运输架上设置有通孔、托片和摇杆；所述通孔上设置有托片，所述托片通过摇杆控制其开启与密封。 

作为优选，所述金刚石切割片的数量为5块以上。 

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的一种自动割石机作方便、自动化控制、并且可以根据编程切割多种样式的成品而且效率高，位移偏差小。 

附图说明

图1为本实用新型的一种自动割石机的结构示意图； 

图2为本实用新型的一种自动割石机的工作状态剖面结构示意图； 

图3为本实用新型的一种自动割石机的夹模四边形状态结构图； 

图4为本实用新型的一种自动割石机的夹模三边形状态结构图； 

图5为本实用新型的一种自动割石机的夹模六边形状态结构图。 

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下： 

实施例1， 

如图1-图3所示，一种自动割石机，其包括主机1、控制台4、压紧装置3、收纳台10、切割装置(图中未标识)、夹模装置(图中未标识)和真空气缸13；所述主机1内的电机(图中未标识)与切割装置(图中未标识)联动并且通过控制台4控制；所述夹模装置(图中未标识)、压紧装置3和真空气缸13依次从右自左设置在机架15上；所述收纳台10设置在夹模装置(图中未标识)的一侧。 

上述的一种自动割石机，所述夹模装置(图中未标识)包括夹模2、若干真空吸盘22、旋转圆盘12和驱动轴23；所述夹模2上分布有若干切割槽21，所述若干真空吸盘22设置在夹模2内并且一起设置在旋转圆盘12上，所述旋转圆盘12的下端与驱动轴23固定连接并且通过驱动轴23带动旋转，所述驱动轴 23是由步进电机24提供动力。 

上述的一种自动割石机，所述夹模2上设置有三边形、四边形或六边形的切割槽21，所述切割槽可以根据实际产品的形状来选择其中一款的的切割槽。 

上述的一种自动割石机，所述切割装置(图中未标识)包括块金刚石切割片5和固定架6；所述切割装置(图中未标识)通过固定架6与主机1连接并且固定在主体1侧面，所述10块金刚石切割片5一端设置在固定架6正下方并且与主机1内的电机(图中未标识)驱动联动，另一端与固定架6的活动连接，所述固定架6左侧位置还设置有保护金刚石切割片5的保护罩61；所述金刚石切割片5的数量是根据夹模2内的切割槽21的数量而决定。