[实用新型]海绵床垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种寝具，更具体地说，涉及一种海绵床垫。

背景技术

现有的床垫通常是使用硬质的金属支架和各种弹簧制成床垫的外框架后再铺上整块的海绵形成床垫。这样的工艺流程较为复杂，并且铺设的海绵未经过形状裁切，透气性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有床垫结构复杂、工艺流程繁复、透气性能较差的缺陷，提供一种海绵床垫以克服上述问题。

本实用新型解决上述问题的方案是：构造一种海绵床垫，包括相互插接的顶部件和底部件；所述底部件包括多个沿第一方向间隔排布的条形凸棱，所述顶部件包括多个沿第二方向间隔设置的插接条，所述第一方向与第二方向相互垂直；所述插接条的底部设有间隔排布的插接块，所述插接块插接在条形凸棱之间的间隔中。

本实用新型的海绵床垫，还包括用于固定顶部件与底部件相对位置的固定块，所述固定块穿过插接条之间的间隙后插入到条形凸棱之间的间隙中。

本实用新型的海绵床垫，所述固定块为圆柱形海绵。

本实用新型的海绵床垫，还包括插接在相邻固定块之间的补充支撑块。

本实用新型的海绵床垫，顶部件还包括设置在插接条两端的、用于固定插接条的边框条，所述边框条与插接条一体成型。

本实用新型的海绵床垫，底部件还包括海绵板，所述条形凸棱设置在所述海绵板顶部，与海绵板一体成型。

本实用新型的海绵床垫，条形凸棱为矩形凸棱、圆角矩形凸棱或梯形凸棱。

本实用新型的海绵床垫，插接块为矩形插接块、圆角矩形插接块或梯形插接块。

实施本实用新型的海绵床垫，整个床垫由海绵制成，可以通过海绵切割机直接切割而成，制作工艺简单，制作的速度较快；同时通过适当调整条形凸棱的间隙还可以调节床垫的通气性，使得床垫的使用更加舒适。

附图说明

以下结合附图对本实用新型进行说明，其中：

图1为本实用新型一则较佳实施例所提供的海绵床垫的结构示意图；

图2为图1实施例中顶部件的结构示意图；

图3为图1实施例中底部件的结构示意图；

图4为图1实施例中固定块插接的示意图；

图5为图1实施例中补充支撑块的插接示意图；

图6为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示为本实用新型一则较佳实施例所提供的海绵床垫的结构示意图；整个床垫均使用海绵制作而成。该海绵床垫包括顶部件100和底部件200，顶部件100和底部件200相互插接在一起，顶部件100和底部件200插接之后，在插入固定块300，以使得顶部件100和底部件200之间的相对位置固定，避免出现因顶部件100和底部件200相对移动而导致海绵床垫的意外形变。插入固定块300之后，再在相邻固定块300之间插入补充支撑块400，以使得床垫的支撑面更加完整。通过调节顶部件100和底部件200的形状，使得在两者插接之后形成一定的间隙，从而提高床垫的透气性能。

以下将结合图2和图3具体说明顶部件100和底部件200的插接方式。如图2所示为图1实施例中顶部件的结构示意图，顶部件100包括间隔设置的插接条110，插接条110的两端设置有连接全部插接条110的边框条120，边框条120与插接条110一体成型。在每个插接条110的底部，均匀间隔设置有插接块130.另一方面，在如图3所示的底部件200中，底部件200包括一块海绵板220，在海绵板220的上方设置有多个间隔设置的条形凸棱210，条形凸棱210的设置方向与插接条110的设置方向相垂直，并且将条形凸棱210之间的间隙设置成与插接块130的大小相匹配，同一个插接条110上的插接块130之间的间隙设置成与条形凸棱210的宽度相匹配，而两个条形凸棱210之间的间隙则设置成与插接块130的大小相匹配。这样，当插接块130插入到条形凸棱210之间的间隙中，同时条形凸棱210插入到相邻插接块130之间的间隙中，顶部件100和底部件200就完成了插接。

条形凸棱210和插接块130可以选用多种不同的形状，例如条形凸棱210可以选用横截面为矩形、圆角矩形或者梯形的长条形凸棱；插接块130对应选用矩形插接块、圆角矩形插接块或梯形插接块。