[实用新型]一种脉动热管式集成LED灯

说明书

技术领域

本实用新型属于照明装置技术领域，尤其涉及一种脉动热管式集成LED灯。

背景技术

如今大功率LED灯作为一种节能光源，具有环保、节能、光色纯、光效高、寿命高等优点，在道路照明等各种领域中被广泛应用。但是，大功率LED使用时将85％～90％的输入电能转化为热能，从而产生大量的热量，取光效率低，实际使用寿命远远不如理论值，性价比低于传统灯具。由于LED照明方案不够重视散热，或者是技术水平有限，热量无法及时散去，导致内部温度过高而将LED灯芯片烧坏。例如，1个10W的LED灯若其光电转换效率为20％，则有8W的电能转换成热能，若不加散热措施，则LED的结点温度会急速上升，当超过最大允许温度时，LED芯片会因过热而损坏。因此在大功率LED照明行业里散热问题变得非常突出，LED的工作状态和散热设计不仅直接关系到LED实际发光效率，也关系到实际使用寿命。为应对不断日益更新的LED灯产品，必须研究和开发相应的散热手段以适应其不同散热需求。脉动热管传热快，与银、铜、铝等金属相比，单位重量的脉动热管可多传递几个数量级的热量，所以能以较小的温差获得较大的传热率，但是现有的大功率LED灯还没采用脉动热管散热的。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种新型大功率LED灯，该LED灯能更有效的增强其散热效果，提高了它的发光效率以及延长其使用寿命。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种脉动热管式集成LED灯，包括LED灯总成、铝基板、太阳花式肋片、上固定座和下固定座，所述LED灯总成包括灯集成板、透光罩、固定在灯集成板上LED芯片和数个LED灯，其特征在于所述LED灯总成固定在铝基板上，铝基板和上固定座之间通过螺栓固定若干肋片，所述肋片为太阳花式散热肋片，肋片中央设有空心的脉动热管式铜柱，脉动热管式铜柱嵌在肋片的对称中心，空心铜柱外部与太阳花辐射式肋片耦合一起；所述脉动热管式铜柱下端连接在铝基板上，上端支撑固定电源变压器；脉动热管式铜柱内设有若干均匀分布的L形脉动热管。

所述铝基板一侧连接LED灯，另一侧连接肋片和脉动热管式铜柱，铝基板上设有用于固定肋片和铜柱的螺母穿孔和穿电线用的引线孔。

所述脉动热管式铜柱上设有用于与铝基板固定的的螺母穿孔。

所述铜柱内设有12根间隔30度的L形脉动热管。

本实用新型的优点是：可以快速将大功率集成LED灯工作时产生的热量导出，使LED集成芯片工作温度处于最佳状态。较传统只用肋片散热的大功率集成LED灯散热效果大有提高，对提高它的使用寿命和LED灯的发光效率有较大积极作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图中所示：1、肋片，2、铜柱，3、脉动热管，4、铝基板，5、引线孔，6、LED芯片，7、透光罩。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

实施例，如图1、2、3所示，一种脉动热管式集成LED灯，包括LED灯总成、铝基板4、太阳花式肋片1、上固定座和下固定座，所述LED灯总成包括灯集成板、透光罩7、固定在灯集成板上LED芯片6和数个LED灯，所述LED灯总成固定在铝基板4上，铝基板4和上固定座之间通过螺栓固定若干肋片1，所述肋片1为太阳花式散热肋片1，肋片1中央设有空心的脉动热管式铜柱2，脉动热管式铜柱2嵌在肋片1的对称中心，空心铜柱2外部与太阳花辐射式肋片1耦合一起；所述脉动热管式铜柱2下端连接在铝基板4上，上端支撑固定电源变压器；脉动热管式铜柱2内设有12根均匀分布的L形脉动热管3。所述铝基板4一侧连接LED灯，另一侧连接肋片1和脉动热管式铜柱2，铝基板4上设有用于固定肋片1和铜柱2的螺母穿孔和穿电线用的引线孔5。所述脉动热管式铜柱2上设有用于与铝基板4固定的的螺母穿孔。当大功率集成LED灯工作时，LED灯所散发的热量通过铝基板4传到铜柱2底部，此时脉动热管式铜柱2内的脉动热管3工作，将这些热量从底部传至铜柱2四周和顶部，然后通过肋片1将热量散发到空气中。与银、铜、铝等金属相比，单位重量的脉动热管3可多传递几个数量级的热量，所以能以较小的温差获得较大的传热率，并且整个铜柱2温度近似相等，因此可达到迅速将LED灯的热量导出并散发的作用。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。