[实用新型]一种燃煤进料及计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤工业锅炉煤量计量领域，尤其是指一种燃煤进料及计量装置。

背景技术

传统的燃煤锅炉进煤装置无法实现煤量的称量与计量，为实现煤量的消耗统计，在原有装置的基础上增加燃煤称重装置与煤量计量控制柜，即将垂直升降轨道抬高，使原提升加煤斗倒煤口和锅炉煤斗之间空出空间，加装燃煤称重装置，从而实现该种进煤方式的耗煤量统计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种燃煤进料及计量装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种燃煤进料及计量装置，包括固定支架，所述的固定支架上设有称重煤斗，称重煤斗的口部四角各安装一个称重传感器，称重传感器与计量控制柜电连接；在固定支架的一侧设有与加煤斗呈滑动配合的运行导轨，加煤斗通过钢丝绳与煤斗升降马达相连接；加煤斗的一个运动极限位置与卸煤坑位置相对应，另一个运动极限位置与称重煤斗的口部位置相对应；称重煤斗的下端开口处设有闸门并与锅炉煤斗相对应，闸门通过气缸与空气压缩机相连接，气缸通过活塞杆来控制闸门开闭。

本实用新型具有如下效果：该装置结构简单，尽量不改变原有提升机结构和电路，可不考虑占地面积，且能自动计量煤用量，操作方便。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

标记说明：1卸煤坑；2加煤斗；3运行导轨；4钢丝绳；5煤斗升降马达；6固定支架；7称重煤斗；8称重传感器；9计量控制柜；10气缸；11闸门；12空气压缩机；13锅炉煤斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图1所示，这种燃煤进料及计量装置，包括固定支架6，所述的固定支架6上设有称重煤斗7，称重煤斗7的口部四角各安装一个称重传感器8，称重传感器8与计量控制柜9电连接；在固定支架6的一侧设有与加煤斗2呈滑动配合的运行导轨3，加煤斗2通过钢丝绳4与煤斗升降马达5相连接；加煤斗2的一个运动极限位置与卸煤坑1位置相对应，另一个运动极限位置与称重煤斗7的口部位置相对应；称重煤斗7的下端开口处设有闸门11并与锅炉煤斗13相对应，闸门11通过气缸10与空气压缩机12相连接，气缸10通过活塞杆来控制闸门11开闭。

该装置根据结构和功能可分为：加煤、倒煤、称重、卸煤和计量五部分。该装置能自动称重每斗进煤量，称重后并自动放煤。具体工作原理如下：加煤斗加完煤后，由煤斗升降马达带动加煤斗提升、倒煤，当倒完煤后，计量控制柜仪表自动判断称重煤斗称量是否稳定，合格后称重传感器自动称重并累计重量，延时后系统自动打开闸门放煤，判定放空后自动关闭闸门，并将称重信号传递给计量控制柜进行计量、记录，完成后，等待下一次计量。

工作过程：首先，向放置在卸煤坑1中的加煤斗2内进行加煤，开启加煤按钮，使加完煤的加煤斗2由顶端的煤斗升降马达5带动钢丝绳4沿运行导轨3向上提升到称重煤斗7的上方，当锅炉煤斗13煤量不足后，加煤斗2自动向称重煤斗7倒煤，此时完成加煤和倒煤过程；其次，计量控制柜9自动判断称重煤斗称量是否稳定，合格后由称重煤斗7和称重传感器8自动进行称重，并完成称重过程，称重煤斗7口部四边设计专用翻边，并在口部四角各安装一个称重传感器8，料斗与整个固定支架6无其他接触部件，保证称重的准确性，另外，固定支架6起着支撑称重煤斗7的作用；然后，当称重完成后，计量控制柜9自动打开闸门11卸煤，并自动判断称重煤斗7是否放空，判定放空后自动关闭闸门11。称重煤斗7底部安装有卸煤的闸门11，闸门11由闸板阀固定在称重煤斗两侧，可自由转动，闸门11的开启或关闭是由称重煤斗7两侧的两个气缸10的执行机构——活塞杆推动来实现，而气缸10的气源由空气压缩机12来提供；最后，称重传感器8将称完煤的信号传输给计量控制柜9，进行计量、记录，并将测量数值转换成不同种类信号输出，完成耗煤量计量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，并非对本实用新型的范围限定，在不背离本实用新型的精神和实质的情况下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均属于本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。