[实用新型]一种短玻纤维增强聚乙烯复合管有效
申请号: | 201420106898.6 | 申请日: | 2014-03-11 |
公开(公告)号: | CN204004828U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 李洪伟 | 申请(专利权)人: | 山东东宝钢管有限公司 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李树祥 |
地址: | 262704 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 聚乙烯 复合管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种聚乙烯复合管,具体的说涉及一种短玻纤维增强聚乙烯复合管,属于管材技术领域。
背景技术
钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点,但是钢丝网骨架聚乙烯复合管耐磨性能、耐高低温性能、抗冲击性不佳,特别是在输送特种流体时(如固体颗粒、矿浆)耐磨性明显不好。另外钢丝管的韧性和抗张性也不好、冲击强度低,限制了其应用范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种具有耐高压、耐高低温、高耐磨、高韧性、抗张性、高抗冲击性的短玻纤维增强聚乙烯复合管。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种短玻纤维增强聚乙烯复合管,该复合管包括用超高分子量聚乙烯制成的内层和高密度聚乙烯制成的外层,所述内层与外层之间设有短玻璃纤维层。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
短玻璃纤维层的内外两侧通过高性能的HDPE改性粘结树脂制成的热熔胶与内层和外层热熔成一体。
本实用新型以中间增强层短玻璃纤维为增强体,以高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯为基体,并用高性能的HDPE改性粘结树脂将短玻璃纤维按一定得规则排列与内层的超高分子量聚乙烯、外层的高密度聚乙烯紧密地连接在一起。本实用新型既具有耐高压、耐磨性等特性,又具有很好的韧性、抗张性等众多优点,势必有广阔的市场。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结果示意图;
附图2为附图1的侧视图。
图中:1-短玻璃纤维;2-内层;3-外层;4-热熔胶。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种短玻纤维增强聚乙烯复合管,包括用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制成的内层2和高密度聚乙烯(HDPE)制成的外层3,所述内层2与外层3之间设有短玻璃纤维1,短玻璃纤维1的内外两侧通过高性能的热熔胶4与内层2和外层3热熔成一体。
本实用新型以中间增强层短玻璃纤维为增强体,以高密度聚乙烯(HDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)为基体,并用高性能的HDPE改性粘结树脂将短玻璃纤维按一定得规则排列与内层的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、外层的高密度聚乙烯紧密地连接在一起。
由于内层的超高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料之冠,是碳钢、不锈钢的3-7倍。对于工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说,由于工况条件恶劣,经常会遇到磨损严重、结构严重、腐蚀严重等实际问题,传统管道难以满足使用要求。超高管道作为一种不易结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型管道,广泛的应用于以上环境。另外中间层的纤维在分散之前保持段状有很好的流动性,因为是无机的,所以不产生静电,耐温度高,在产品中的拉力是一致的,能形成三维立体网状结构,从而使产品有很好的韧性和抗张性,冲击强度高,纤维在产品的每个角落分散的长度一致,所以产品的拉力强度是一致的,大大的提高了管材的性能。
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