[实用新型]低氮氧化物锥形燃烧器有效
申请号: | 201420106802.6 | 申请日: | 2014-03-11 |
公开(公告)号: | CN203784942U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 段柏君 | 申请(专利权)人: | 陕西艾瑟尔新能源环保有限公司 |
主分类号: | F23D14/00 | 分类号: | F23D14/00;F23D14/46;F23G7/06 |
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地址: | 710061 陕西省西安市高*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化物 锥形 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术应用领域,特别是一种低氮氧化物锥形燃烧器。
背景技术
在预热式废气焚烧炉或蓄热式废气焚烧炉内安装燃烧器,用于将燃烧室的温度加热到有机废气VOC的燃烧温度,使有机废气VOC充分燃烧生成CO2和H2O,达到国家环保要求的排放标准。
然而传统的燃烧器气体分布不均匀,导致燃烧不充分,从而火苗不容易点燃。无法更精确的控制燃烧火焰大小,导致因温度不稳定而生成过量的氮氧化物,并且当燃烧室突然进入大量废气时,甚至会发生将火苗吹灭的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种低氮氧化物锥形燃烧器。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种低氮氧化物锥形燃烧器,包括火焰分配器1,火焰分配器1的一端与点火燃烧装置2固定连接,点火燃烧装置2上套接有隔热固定体3,隔热固定体3内设有火焰观察镜4。
所述火焰分配器1为左口窄右口宽的圆台形桶状结构,火焰分配器1的侧壁上布满圆形的孔洞5,且火焰分配器1窄口的一端与点火燃烧装置2固定连接。
所述点火燃烧装置2是由燃料管6,安装在燃料管6内的UV火焰探测器7,位于燃料管6上方的陶瓷点火棒8,以及分布在燃料管6周围的助燃气孔9四部分共同组成的。
所述隔热固定体3为圆筒形,且隔热固定体3远离火焰分配器1的一端上设有固定法兰10。
利用本实用新型的技术方案制作的低氮氧化物锥形燃烧器,与传统的燃烧器相比,低氮氧化物锥形燃烧器增加了火焰分配器(如图1),可以使气体分布更均匀,燃烧更充分,并且火苗更容易点燃;多层套筒式结构使助燃空气和天然气的更好的混合,从而更精确的控制燃烧火焰大小,喇叭状的设计也为了防止突然进入的大量废气将火苗吹灭的情况;稳定的温度同时保证了燃烧产物的成分稳定,在该温度下产生的氮氧化物量最小,不会因为温度过高或过低而产生大量的氮氧化物,保证了排入大气的气体达到环保标准,不会造成二次污染。
附图说明
图1是本实用新型所述低氮氧化物锥形燃烧器的结构示意图;
图2是本实用新型所述低氮氧化物锥形燃烧器的A-A面的剖视图;
图3是本实用新型所述低氮氧化物锥形燃烧器的立体图;
图中,1、火焰分配器;2、点火燃烧装置;3、隔热固定体;4、火焰燃烧镜;5、孔洞;6、燃料管;7、UV火焰探测器;8、陶瓷点火棒;9、助燃气孔;10、法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1、图2和图3所示,一种低氮氧化物锥形燃烧器,包括火焰分配器1,火焰分配器1的一端与点火燃烧装置2固定连接,点火燃烧装置2上套接有隔热固定体3,隔热固定体3内设有火焰观察镜4。其中,所述火焰分配器1为左口窄右口宽的圆台形桶状结构,火焰分配器1的侧壁上布满圆形的孔洞5,且火焰分配器1窄口的一端与点火燃烧装置2固定连接;所述点火燃烧装置2是由燃料管6,安装在燃料管6内的UV火焰探测器7,位于燃料管6上方的陶瓷点火棒8,以及分布在燃料管6周围的助燃气孔9四部分共同组成的;所述隔热固定体3为圆筒形,且隔热固定体3远离火焰分配器1的一端上设有固定法兰10。
本技术方案所述的低氮氧化物锥形燃烧器,其具体实施方案为:
低氮氧化物锥形燃烧器(如图1)主要由火焰分配器1、点火燃烧装置2、隔热固定体3和火焰观察镜4组成。
低氮氧化物锥形燃烧器前端呈喇叭状,称为火焰分配器,上面布满圆形的孔洞,作用是对进入燃烧室的废气进行紊流,使废气较均匀的分布在燃烧头的四周,燃烧更充分。火焰分配器采用0Cr18Ni9Ti制作,可耐高温。
点火燃烧装置,如图2,采用多层套管式结构:最内层7为UV火焰探测器,用于系统自动检测火焰状态;燃料管6通入燃料,供点火及燃烧时使用;助燃气孔9内为助燃空气,与燃料成比例混合,供燃烧使用;陶瓷点火棒8负责点火。
点火燃烧装置之外套有隔热固定体,隔热固定提可通过法兰固定安装在废气焚烧炉上,与炉体紧密结合,内部有耐高温防火隔热材料,保证高温热气不会外溢。
隔热固定体内设置火焰观察镜,便于工作人员随时观察炉膛内的燃烧情况。
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