[实用新型]一种高炉炉顶液压系统液压油净化装置有效
申请号: | 201420105623.0 | 申请日: | 2014-03-10 |
公开(公告)号: | CN203790700U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 陈凌;张贤明;欧阳平 | 申请(专利权)人: | 重庆工商大学 |
主分类号: | B01D36/02 | 分类号: | B01D36/02;C10M175/00 |
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地址: | 400067 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 炉顶 液压 系统 液压油 净化 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钢铁行业高炉炉顶液压系统的技术领域,是针对高炉炉顶液压系统液压油净化的新装置。
背景技术
目前我国钢铁行业以高炉-转炉长流程为主,高炉的作业率是保证钢铁企业正常运转的重点所在,而液压系统是控制高炉炼铁设备的核心技术部分。钢铁企业的高炉炉顶液压站通常处于室外,液压系统的管线又较长,液压油容易受到周围环境及系统工作过程中产生的各种磨屑、尘埃、水分等影响,造成油品的污染变质,进而引发液压设备故障,造成高炉休风,给钢铁企业带来不可估量的损失。研究表明,液压系统的故障有70%是液压油的污染造成的。
基于上述原因,目前高炉炉顶液压系统液压油的保护和净化逐渐受到钢铁企业的重视。特别是近几年来钢铁产能过剩后,如何保证设备作业率,减少或防止设备故障,是钢铁企业密切关注的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对我国钢铁行业高炉炉顶液压系统液压油的污染问题,提出一种高炉炉顶液压系统液压油净化装置,该装置可以保证液压油使用过程中的油品质量,避免因液压油污染带来的设备故障。
为达到上述目的,采用如下技术方案。
一种高炉炉顶液压系统液压油净化装置,包括过滤器、油泵站、液压油加热器、真空分离器、液压油冷凝器、精过滤器和液压油回路管道,其特征在于:过滤器通过液压油管道与高炉炉顶液压系统油箱相连,然后通过液压油管道依此与油泵站、液压油加热器、真空分离器、液压油冷凝器、精过滤器相连,精过滤器通过液压油管道与高炉炉顶液压设备相连,液压设备的循环回油通过液压油回路管道回流入高炉炉顶液压系统油箱中。
进一步,所述的液压油加热器(3)为电加热器。
本实用新型的有益效果包括如下几点。
1) 本实用新型装置利用多次过滤和水油真空分离的方式,可有效去除高炉炉顶液压系统液压油中的固体颗粒、水分等杂质,保证液压油的油品质量,避免因油品污染造成液压设备故障。
2) 本实用新型装置为实时在线使用,可保证高炉炉顶液压系统的正常连续工作,优势明显。
3) 本实用新型装置设备简单、投资少,技术、经济优势明显。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。包括:过滤器(1)、油泵站(2)、液压油加热器(3)、真空分离器(4)、液压油冷凝器(5)、精过滤器(6)、液压油回路管道(7)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,一种高炉炉顶液压系统液压油净化装置,包括过滤器(1)、油泵站(2)、液压油加热器(3)、真空分离器(4)、液压油冷凝器(5)、精过滤器(6)、液压油回路管道(7)。
高炉炉顶液压系统油箱中的液压油通过过滤器(1)除掉较大的固体颗粒后,进入油泵站(2);在油泵站(2)的作用下,通过液压油管道进入液压油加热器(3),液压油加热器(3)为电加热器,液压油在其中被加热至60℃至70℃后,进入真空分离器(4);真空分离器(4)的真空度为0.06MP(A)至0.098MP(A),利用水、油沸点不同的原理使油水分离;油、水分离后的液压油通过液压油管道进入液压油冷凝器(5),被冷却到30℃至40℃后,进入精过滤器(6);液压油在精过滤器(6)中进一步去除固体小颗粒后,通过液压油管道与高炉炉顶液压设备相连;液压设备的循环回油通过液压油回路管道(7)回流入高炉炉顶液压系统油箱中,再按上述步骤进行循环。
本实用新型可以保证液压油的油品质量,避免因油品污染造成液压设备故障,且为实时在线使用,可保证高炉炉顶液压系统的正常连续工作,优势明显。
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