[实用新型]一种烟气预洗塔的水玻璃加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种烟气预洗塔的水玻璃加药装置。

背景技术

常规的钙法脱硫工艺并不适用于高硫煤地区火力发电厂，巨额的运行费用及庞大的运输压力成为钙法脱硫项目运行的巨大负担；而有机胺脱硫工艺运输强度低，运行费用低，并且产生副产物的销路也比较好，可有效的将二氧化硫回收，变废为宝。有机胺法脱硫项目的经济效益、环境效益以及社会效益都是非常显著，所以在高硫煤地区，有机胺脱硫工艺比常规钙法脱硫工艺更加适合。

烟气在进入吸收塔之前，需通过预洗涤塔进行洗涤，去除烟气中的氟化氢，防止氟化氢随烟气进入吸收塔与吸收液接触后，影响吸收液的吸收效果及增加吸收液的腐蚀性。设置水玻璃加药装置，将水玻璃溶液加入预洗涤塔洗涤浆液中，使水玻璃与烟气中的氟化氢充分反应，生成氟硅酸钠溶于预洗涤塔浆液中，从而去除烟气中的氟化氢。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种烟气预洗塔的水玻璃加药装置。

本实用新型采取的技术方案是：

    本实用新型的烟气预洗塔的水玻璃加药装置由水玻璃粉仓、旋转给料器、螺旋输送器、水玻璃浆液箱、水玻璃浆液箱搅拌器和浆液循环管路组成，水玻璃粉仓底部有管道连接水玻璃浆液箱的顶部，所述连接管道的上部设有旋转给料器，下部设有螺旋输送器；水玻璃浆液箱内设有水玻璃浆液箱搅拌器；水玻璃浆液箱外部连有浆液循环管路，浆液循环管路设有两个加药点，通过管道连接预洗塔。

水玻璃粉仓设有水玻璃输送管，水玻璃输送管上设有布袋除尘器。

水玻璃粉仓的底部设有加热器。

水玻璃浆液箱上方设有工作水入口管。

浆液循环管路设有Y型过滤器。

浆液循环管路设有水玻璃浆液泵。

将粉状水玻璃配置成水玻璃溶液，需选择合适模数的水玻璃溶液，根据溶解速度配置适合加药浓度的水玻璃溶液。将配置后的水玻璃溶液加入预洗涤塔，与预洗涤塔浆液进行充分混合后与烟气进行有效的接触，达到去除烟气中氟化氢的效果。

通过水玻璃加入预洗涤塔洗涤浆液，当烟气进入预洗涤塔进行洗涤时，烟气中的氟化氢与水玻璃反应生成氟硅酸钠，将烟气中的氟化氢有效的去除，以免氟化氢随烟气进入吸收塔，对吸收液造成污染，影响吸收效果并增加吸收液的腐蚀性。

由于水玻璃与氟化氢反应非常迅速，当烟气与预洗涤浆液接触时，氟化氢与水玻璃迅速生成氟硅酸钠溶于预洗涤浆液中，可是预洗涤塔对烟气中氟化氢的去除率提升到95%以上。

由于氟离子在酸性条件下的腐蚀性极强，在预洗涤塔内将烟气中的氟化氢有效的去除，吸收塔内吸收液的氟离子也会降低，从而降低与吸收剂接触的设备、管道及阀门的材质，节省投资成本。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型的烟气预洗塔的水玻璃加药装置将水玻璃溶液加入预洗涤塔洗涤浆液中，使水玻璃与烟气中的氟化氢充分反应，生成氟硅酸钠溶于预洗涤塔浆液中，从而去除烟气中的氟化氢。水玻璃溶液是一种有效的除氟吸收剂，本实用新型可有效的去除烟气中的氟化氢，从而提高吸收剂的吸收效果，降低吸收塔吸收剂中氟离子的含量。由于氟离子在酸性条件下的腐蚀性极强，在预洗涤塔内将烟气中的氟化氢有效的去除，吸收塔内吸收液的氟离子也会降低，从而降低与吸收剂接触的设备、管道及阀门的材质，节省投资成本。

附图说明

图1是本实用新型的烟气预洗塔的水玻璃加药装置的示意图。

    附图标记：1-水玻璃粉仓、2-布袋除尘器、3-加热器、4-旋转给料器、5-螺旋输送器、6-水玻璃浆液箱、7-水玻璃浆液箱搅拌器、8-Y型过滤器、9-水玻璃浆液泵、10-水玻璃输送管、11-工作水入口管、12-浆液循环管路。

具体实施方式

下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。

如图1所示：本实用新型的烟气预洗塔的水玻璃加药装置由水玻璃粉仓1、旋转给料器4、螺旋输送器5、水玻璃浆液箱6、水玻璃浆液箱搅拌器7和浆液循环管路12组成，水玻璃粉仓1底部有管道连接水玻璃浆液箱6的顶部，所述连接管道的上部设有旋转给料器4，下部设有螺旋输送器5；水玻璃浆液箱6内设有水玻璃浆液箱搅拌器7；水玻璃浆液箱6外部连有浆液循环管路12，浆液循环管路12设有两个加药点，通过管道连接预洗塔。

水玻璃粉仓1设有水玻璃输送管10，水玻璃输送管10上设有布袋除尘器2。水玻璃粉仓1的底部设有加热器3。水玻璃浆液箱6上方设有工作水入口管11。浆液循环管路12设有Y型过滤器8。浆液循环管路12设有水玻璃浆液泵9。