[实用新型]一种有机胺烟气脱硫的解析回流液余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机胺烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种有机胺烟气脱硫的解析回流液余热回收系统。

背景技术

火电厂有机胺烟气脱硫工艺系统是利用有机胺吸收液选择地吸收烟气中的SO₂成分，再在高温环境下将吸收的SO₂解析出来，形成纯净的气态SO₂，可生产硫酸等副产物。有机胺法脱硫制酸工艺与传统的石灰石法脱硫工艺相比，最突出的优势就在于，有机胺法脱硫制酸工艺遵循“减量化、再利用、资源化”原则，将脱硫产物作为下游产业的原料，再次合理利用，不仅使得硫污染源向硫资源的飞跃，还实现了提高经济运行的质量和效益，达到经济发展与资源、环境保护相协调的可持续发展战略的目标。

有机胺烟气脱硫工艺流程主要包括：烟气洗涤系统、SO₂吸收系、统、吸收剂再生系统、吸收剂净化系统、工艺水系统等。从烟道来的烟气，经电除尘与增压风机进入烟气洗涤系统后送入吸收塔，烟气中的SO₂与有机胺溶液反应被吸收。吸收SO₂后富胺液经贫富胺换热器后进入解析塔解析。从解析塔內解析出来的SO₂经多级冷却器及汽水分离，高浓度的SO₂气体送往制酸单元。同时富胺液在解析塔内加热生成贫胺液后循环回吸收塔吸收SO₂。

有机胺烟气脱硫技术与传统的石灰石法脱硫工艺相比具有技术先进性、环保实用性、经济性等优点，但系统解析过程蒸汽消耗量较大，能耗成本较高，也是系统面临的问题之一。

实用新型内容

为进一步降低能耗，本实用新型提出一种优化工艺系统，适用于有机胺烟气脱硫的解析系统，以降低蒸汽消耗。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的有机胺烟气脱硫的解析回流液余热回收系统,包括第一再沸器、解析塔、SO₂汽水分离器、压气机、第二再沸器、富胺加热器和SO₂冷却器，还包括回流加热器，第一再沸器与回流加热器通过高温蒸汽管道连接；第一再沸器与解析塔之间通过两根双向的有机胺管道连接；回流加热器与解析塔通过SO₂蒸汽管道连接；解析塔与压气机通过SO₂蒸汽管道连接；解析塔与第二再沸器（6）之间通过两根双向的有机胺管道连接；压气机与第二再沸器通过SO₂蒸汽管道连接；第二再沸器与富胺加热器通过SO₂蒸汽管道连接；富胺加热器与SO₂冷却器通过SO₂蒸汽管道连接；SO₂冷却器与SO₂汽水分离器通过SO₂蒸汽管道连接；SO₂汽水分离器与回流加热器通过SO2蒸汽管道连接。

回流加热器采用焊接板式换热器，整个板片束全部由氩弧焊焊接而成，表面光滑不易结垢。其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能。设备长2700mm，宽1350mm，高1030mm，重4100kg，设备所用板片材料为双相不锈钢2205，与回流液接触侧材料为316L不锈钢，其余为碳钢。

本实用新型的解析回流液余热回收系统进行回收的方法具体步骤如下：

从解析塔解析出来的SO₂蒸汽经过压气机、第二再沸器、富胺加热器后，进入SO₂冷却器进行冷却降温，温度降到40-50℃，然后在进入SO₂汽水分离器，分离后的SO₂气体输送到硫酸厂，而冷凝的解析液由泵输送到回流加热器，在回流加热器中与经过第一再沸器之后的蒸汽凝结水进行加热，将解析液加热到85℃，同时蒸汽凝结水从147℃被冷却到60℃，然后解析液进入解析塔解析。