[实用新型]一种多级除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气净化领域，具体涉及一种多级除尘器。

背景技术

众所周知，工业企业特别是火力发电厂、化工厂、钢铁厂、制药厂等在生产过程中经常会排放大量废气，这些废气中含有各类有毒有机化合物和无机化合物以及粉尘，此类粉尘70%以上为吸入性粉尘对人体危害极大，防治不利容易引起尘肺和心血管疾病，飘散的粉尘掉到植物上还会影响它们的光合作用，降低空气的含氧量，引起全球温室效应，既危害自然生态系统，又威胁人类的生活环境。另外粉尘还会增加设备的非正常磨损，缩短设备的使用寿命，因此废气除尘已成了一项刻不容缓的艰巨任务。

目前市面上除尘器大致分为布袋除尘器、机械式除尘器和静电除尘器，布袋除尘器除尘效率高性能稳定但承受高温气体的能力有限，处理含水分高的废气时滤袋往往容易黏结、堵塞滤孔，且经常需要更换；机械式除尘器结构装简单造价低、维护管理方便可耐高温，但对4μm以下的微小颗粒去除率不高；静电除尘器处理量大、压力损失小、维护成本低但结构复杂、成本高。

发明内容

 本实用新型的目的在于解决现有除尘器除尘效率低、成本高、难维护、功能单一等问题，提供一种多级除尘器。

本实用新型是采用如下方案实现的：一种多级除尘器：包括除尘塔体、喷淋装置、文丘里紊流系统、冲击式水浴装置、旋流板、水膜装置；除尘塔体的顶部为进风口；文丘里紊流系统垂直设置在除尘塔体腔体中央，喷淋装置设置在文丘里紊流系统上部；文丘里紊流系统的下部出口和冲击式水浴装置相连；在文丘里紊流系统的下端外围、冲击式水浴装置的上端设有旋流板，在文丘里紊流系统的上部外围设有水膜装置；水膜装置和出风口相连。

进一步，所述的喷淋装置包括水管和多个喷嘴。

进一步，所述的冲击式水浴装置上设有溢流管。

为了达到更好的除尘效果所述的文丘里紊流系统的收缩管末端或喉管处设有洗涤液喷嘴。

进一步，在稍低于水膜装置上平面的位置设有溢流口。

为了更方便检修，在除尘塔体的下部设有检修口。

除尘器各级除尘原理简介

喷淋系统

在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。由于喷淋除尘处理细粉尘的能力比较低，所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气，作为后续装置的预除尘。

文丘里紊流系统

含有粉尘的烟气进入文丘里喉管后，由于喉管断面积不变，管内静压下降到最低值，并维持不变，此时气流流速达到最高值；气流进入渐扩管，由于断面积逐扩大，管内静压逐渐得到恢复，气流流速也逐渐下降。在收缩管末端或喉管处通过喷嘴引入洗涤液，该处的气流速度就很高，由喷嘴喷出洗涤液在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细小的雾滴，而且气、液、固（粒尘）三相的相对速度都很大，使它们得以更充分混合，从而增加了粉尘与液滴混合的机会，使大部分的粉尘和液滴得以充分接触，达到除尘目的。另一方面，由于洗涤液雾化充分，使气体达到饱和程度，从而破坏了尘粒表面的气膜，使尘粒完全被水汽润湿。当气体进入扩散管后，这些被水润湿的尘粒与雾滴之间，以及不同粒径的尘粒或雾滴之间，在不同惯性力的作用下，在相互碰撞接触中凝聚成粒径较大的含尘液滴。这些较粗的含尘液滴随气流进入冲击式除尘级。

冲击式系统

高效冲击式水浴除尘器使用高压喷雾方式，使水气面积大大增加。气、液、固三相反应时间加长，除尘效果十分良好。

在文丘里进口处装有喷头，在喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的灰料，在这个过程中灰料被水雾湿润使它的重量加大而有利于被分离。此后通过进气管，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后边留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净化。此为淋水浴阶段。又因为进入设备时，烟气的温度一般不低于80度，筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化，此阶段为雾化除尘。

在烟气进入设备的冲击管道时，速度最快，根据不同的除尘风量，此速度一般是12～50m/s，淋水浴阶段速度非常慢，在雾化阶段速度微量加快，在出口处速度又快一些，根据这几种不同的速度变化，可达到除尘脱水的功效。

旋流板系统