[实用新型]防尘制冷机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器机箱或机柜技术领域，尤其涉及一种防尘制冷机箱。

背景技术

在电器机箱或机柜技术领域，保证电子器件正常运行的重要一项指标是整个机箱内部的温度，例如在机房中，为了保证电器的正常运行，往往采用加装空调降温，或者增大风扇的功率，在现有技术电子器件在被灰尘侵蚀以后更容易产生高温造成不必要的损失，虽然在有些机箱上安装了过滤网，然而由于大颗粒灰尘的存在并且被反复扬起，导致过滤网被堵塞，最终导致散热效果大打折扣，尤其在一些工作环境较差的地区，这一现象更为严重，因此急需一种技术方案来解决电器机箱散热和除尘中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够防尘并且能够制冷散热的防尘制冷机箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机箱主体和风扇，风扇设置在机箱主体上，风扇表面均设有精密滤网，在机箱主体的一侧设有侧面风道，在机箱主体的底部设有底部风道；

所述的侧面风道设有底部接水槽、散热通道和制冷通道，所述的侧面风道中，散热通道和制冷通道之间设有隔板，在散热通道的一端设有散热通道进气口，另一端设有散热通道出气口，在散热通道内侧面设有绒毛条，在散热通道出气口处设有散热器和散热风扇，散热器设有散热热管；制冷通道设置在散热通道的下方，在制冷通道与散热通道进气口对应的一端设有制冷通道进气口，在与散热通道出气口对应的一端设有机箱制冷空气进入口，在制冷通道内侧面设有绒毛条，机箱制冷空气进入口处设有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷一侧连接制冷散热鳞片，在制冷散热鳞片的贴近机箱主体的一侧设有冷气进气风扇，半导体制冷片的散热一侧连接散热器的散热热管，制冷通道的下方设有接水挡板，接水挡板的下方设有底部接水槽；

所述的底部风道的一端设有底部风道进气口，另一端设有机箱进气口，机箱进气口处设有进气风扇，底部风道进气口与机箱进气口之间设有底部绒毛条，在远离机箱进气口的机箱上设有机箱出气口，机箱出气口处设有机箱出气风扇。

两个风道内部均设有绒毛条，绒毛条采用仿生学原理，将空气中的灰尘绝大部分沉降到绒毛条上，并且保证灰尘不会被风扇运行带动造成二次扬起的灰尘污染；散热通道与制冷通道用隔板间隔开，保证了冷空气与热空气不相混合，达到了极好的制冷散热效果，同时，侧面风道底部设置的底部接水槽可以接收半导体制冷片产生的冷凝水滴，保证机箱的运行安全。侧面风道的进气口与出气口分别位于机箱主体的两端，保证了绒毛条充分将空气中的灰尘沉降充分，保证进入机箱内部的空气干净无灰尘,此外，精细滤网将细小颗粒的灰尘过滤保证机箱内部不受灰尘侵蚀，进而保证散热效果。底部风道的绒毛条也起到沉降空气灰尘的作用，机箱进气口和出气口处均对应分别设置进气风扇和排气风扇，可以在机箱内部产生对流风冷空气，增加了机箱内部降温的作用。

所述的接水挡板设有一定的倾角，优选的倾角为5°～85°，接水挡板的倾角设置可以保证冷凝水滴集中进入底部接水槽中，保证了机箱的运行安全。

所述的散热器设有基座，基座上设有散热热管，散热热管一端连接半导体制冷片产热侧，另一端外侧设有散热鳞片，散热鳞片的外侧设有散热风扇。散热热管两端分别连接散热鳞片和半导体制冷片的产热侧，散热热管的作用是传导热量的作用，将半导体制冷片产生的热量传递到散热鳞片的一端，这样散热器将半导体制冷片产生的热量随空气流动带走，大大提高了机箱的散热能力。

所述的散热通道出气口处设有散热网格。散热网格增大了散热面积，并且防止较大物体进入机箱。

所述的绒毛条在散热通道和制冷通道的通道壁两侧采用等间距均匀设置和/或非等间距设置。

所述的底部绒毛条在底部风道的风道壁两侧采用等间距均匀设置和/或非等间距设置。

侧面风道和底部风道均为可拆卸风道。可拆卸风道在机箱运行一段时间以后，将风道拆卸下来方便清理。

所述的散热鳞片优选的横截面为锯齿形，其整体为矩形。散热鳞片优选的为锯齿形，使得散热效果更加明显。由于绒毛条能够将灰尘剔除，保证了散热鳞片不会被灰尘覆盖，进而保证了散热效果始终如一，始终保持良好的散热效果。

所述的机箱主体的一侧设置侧面风道或机箱主体的两侧均设置侧面风道。根据实际需要可以选用单侧加侧面风道，也可以在机箱的两侧均加侧面风道，达到更好的散热防尘制冷的效果。

所述的绒毛条和底部绒毛条均采用仿生学原理制造而成。绒毛条的设置仿造人体鼻腔中的绒毛除尘，将灰尘充分沉降到绒毛条上，使得机箱内部运行环境整洁干净。

本实用新型采用如上技术方案取得的有益效果：