[实用新型]一种滚针轴承内、外圈磨加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备领域，特别涉及一种滚针轴承内、外圈磨加工生产线。

背景技术

传统的滚针轴承内、外圈磨加工方法是通过人工将需要进行磨加工的滚针轴承内、外圈送入磨加工设备进行磨加工，这样大大降低了生产效率，增加人力成本。虽然目前也有采用通过送料设备将滚针轴承内、外圈送至磨加工设备进行磨加工的方法，由于送料设备的送料速度不变，使得送料速度与磨加工设备的进料速度难以完全匹配，容易发生以下两个问题：1、当送料速度大于磨加工设备的进料速度时，需要进行磨加工的滚针轴承内、外圈堆积在磨加工设备进料口，而在送料通道上的滚针轴承内、外圈由于前方的物料堆积，物料提升装置所提升的内、外圈会掉落下来，砸伤滚针轴承的内、外圈，影响到内、外圈的质量；2、当送料速度小于磨加工设备的进料速度时，磨加工设备规定的物料加工个数与实际进入磨加工设备的物料加工个数不一致，导致被加工的不同个数的滚针轴承内、外圈所受的压差不一样，影响磨加工效果，从而影响滚针轴承内、外圈的加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种能够提高磨加工精度的滚针轴承内、外圈磨加工生产线，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种滚针轴承内、外圈磨加工生产线，包括：

滚针轴承内、外圈储料腔；

设置在所述滚针轴承内、外圈储料腔内的物料提升装置；

一驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动所述物料提升装置提升滚针轴承内、外圈；

用于对所述滚针轴承内、外圈进行磨加工的磨加工设备；

一送料通道，所述送料通道的进料端与所述物料提升装置的出料口连接，所述送料通道的出料端与所述磨加工设备的进料口连接；

所述驱动电机为变频电机，在所述送料通道的中间位置上设置有一用于检测物料位置的传感器，所述传感器与所述变频电机的变频器连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述送料通道的进料端高于所述送料通道的出料端。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述物料提升装置包括：

一设置在所述滚针轴承内、外圈储料腔内的机架，所述机架的靠近所述送料通道的进料端的一侧设置有挡板，所述挡板的顶部设置有出料口；

一轴设在所述机架上且位于所述变频电机上方的从动带轮；

一环绕设置在所述变频电机输出端上以及所述从动带轮上的同步带，所述同步带的外表面周向均布有若干用于承载所述滚针轴承内、外圈的承载板，所述承载板为倾斜结构，从物料提升方向看，所述承载板靠近所述送料通道的进料端的一端低于另一端，所述滚针轴承内、外圈在提升过程中容置在所述承载板以及所述挡板所围区域内。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过传感器检测送料通道中的内、外圈的位置，当传感器检测到所检测位置没有内、外圈时，通知变频器提高变频电机的速度，加速物料提升装置的运行速度，保证有足够数量的内、外圈进入到磨加工设备中，使每次进入磨加工设备的内、外圈个数与磨加工设备规定的每次所加工的内、外圈个数相等，保证每次被加工的滚针轴承的内、外圈所受的压差一样，使得各次所加工的内、外圈质量一样。当传感器检测到所检测位置有内、外圈时，通知变频器降低变频电机的速度，使物料提升装置的运行速度变慢，防止由于前方的物料堆积造成物料提升装置所提升的内、外圈掉落下来而被砸伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种实施例的正视图。

图2是本实用新型的一种实施例的送料通道的俯视图。

图3是图1的A向视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。