[实用新型]纱线临界捻度测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于测定纱线临界捻度的一种专用仪器。

背景技术

纱线加捻过程中，随着纱线捻度的增加，其强力是逐渐增大的。但当捻度超过一定值时，随着捻度的增大，其强力会出现下降趋势。强力达到最大值时的捻度称为纱线的临界捻度。不同原料、不同线密度的纱线，其临界捻度是不一样的。捻度是短纤维纺纱的重要工艺参数，既影响纱线的强力，也影响纺纱过程中的生产效率。因此，对于短纤维纺纱，通过参考纱线临界捻度曲线（即纱线断裂强力与捻度变化曲线），可以优化纺纱捻度，获得最佳配棉，实现生产效率最大化。

目前，纱线的捻度和强力分别通过各自的专门测试仪器进行测试。但在测试纱线临界捻度时，需要在两台仪器上分别进行测定，操作麻烦、耗时、误差大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纱线临界捻度测试仪，集纱线加捻或退捻、断裂强力测试、数据处理和结果显示一体化。

本实用新型的技术方案如下：

一种纱线临界捻度测试仪，包括固定机架，其特征在于：在固定机架上通过铰支座安装有张力尺；张力尺的一端安装有预张力夹头，张力尺上还滑动安装有分别位于所述铰支座左右两侧的砝码和配重锤；在固定机架上安装有位于预张力夹头上方的拉伸下夹头；在固定机架上还安装有拉伸器，拉伸器连接有拉力传感器，拉力传感器连接有加捻器，其中加捻器带有上夹头；预张力夹头正下方设置有能够沿固定机架上、下移动的限位杆。

在固定机架上还安装有纱线筒子。

还包括互相连接的处理器和显示器；处理器与拉力传感器相连接，处理器分别与加捻器、处理器和拉伸器相连接。

本实用新型的积极效果在于：纱线的捻度和断裂强力测试项目集中在同一台仪器上完成，既可完成纱线的加捻或退捻,又能测试变化捻度后的该纱线的断裂强力；通过测得同一纱线不同捻度时的断裂强力值，由计算机绘出临界捻度曲线，即可获得该纱线的临界捻度值（或临界捻系数），同时，还可测试在任意捻度值时，纱线的强力不匀变化、断裂伸长和捻缩率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1，本实施例包括固定机架1，在固定机架1上通过铰支座7安装有张力尺5，所述铰支座7是张力尺5的支点。张力尺5的左端安装有预张力夹头4，张力尺5上还分别滑动安装有位于所述铰支座7左侧的砝码6和固定配重锤8。在固定机架1上安装有位于预张力夹头4正上方的拉伸下夹头9。在固定机架1上还安装有拉伸器16，拉伸器16与可上、下滑动的加捻器11、拉力传感器12（加捻器11与拉力传感器12固装一体）连接，其中加捻器11带有上夹头10，且该上夹头10位于拉伸下夹头9的正上方。上夹头10和拉伸下夹头9之间的距离为L₁，拉伸下夹头9与预张力夹头4之间的距离为L₂，一般情况下，L₁为500mm，L₂约为100mm。预张力夹头4正下方设置有能够沿固定机架1上、下移动的限位杆15。

在固定机架1上还安装有纱线筒子2。

本实用新型还包括互相连接的处理器13和显示器14。处理器13分别与拉力传感器12、加捻器11和拉伸器16相连接。处理器13采集拉力传感器12测得的拉力值、伸长值，并采集加捻器11追加捻度值（即加捻或退捻值）和采集拉伸器位置信息，处理器13将采集到的数据进行运算后将处理结果显示在显示器14上。

以下是作为本实用新型使用方法举例的测试过程简述：

该仪器在测定纱线临界捻度时分为二个阶段完成。

第一阶段为追加捻度（即加捻或退捻）阶段。首先将纱线筒子2上引出的纱线3一端夹持在预张力夹头4上，另一端在预加张力作用下通过上夹头10，并在预张力夹头4指针处于零位置（即张力尺处于水平位置）时，夹紧上夹10头；启动加捻器11的加捻或退捻开关，对纱线3追加捻度。

第二阶段为强力测试阶段。在设定预加的张力作用下，将追加捻度后的纱线3在拉伸下夹头9处夹紧，启动拉伸器16的拉伸开关，测定加捻或退捻后纱线的断裂强力强力和断裂伸长。

在测试同一纱线样品时，根据预先测试的初始捻度值，设定追加捻度值及追加次数，以便获得临界捻度曲线；每一个捻度值要拉伸至少五次，取其平均值，以减少纱线的条干不匀对断裂强力不匀造成的影响。

由处理器13记录并运算数据，在显示器14上显示临界捻度曲线和临界捻度值、断裂强力值等。

试验条件：