[实用新型]用于锦纶6切片生产的预聚合反应釜有效
| 申请号: | 201420103763.4 | 申请日: | 2014-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN203778047U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 陈政祐;项建祥;周林杰 | 申请(专利权)人: | 浙江美邦实业集团有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;C08G69/16 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 来剑锋 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 锦纶 切片 生产 聚合 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锦纶6切片生产装置,尤其是一种用于锦纶6切片生产的预聚合反应釜。
背景技术
锦纶,又称“尼龙”,锦纶可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶66等。锦纶6即聚已内酰胺纤维,95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念:聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6。聚酰胺6切片,俗称锦纶6切片、尼龙6切片。因大分子中含有酰胺键(—CO—NH—),故称为聚酰胺。
在锦纶6切片生产过程中,物料己内酰胺在预聚合反应釜中的反应时间为2小时,在终聚合反应釜中的反应时间为15小时,从终聚合反应釜中出来的熔体进入切粒机进行切粒,在整个聚合装置中,并不存在粘度追踪设备,需要知道粘度,需要对切成的粒子进行化验,信息掌握的时间大于20小时,工艺调整时间严重滞后,造成原料的浪费,同时影响产品质量,由于存在这样的问题,所以有必要对现有的预聚合反应釜进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种在出口处即可进行粘度监测的的用于锦纶6切片生产的预聚合反应釜,从而有利于减少工艺调整时间。
本实用新型所设计的用于锦纶6切片生产的预聚合反应釜,包括反应釜本体,在反应釜本体上设有列管换热器,在反应釜本体底部设有出料管,所述出料管上设有第一粘度计。
本实用新型所设计的用于锦纶6切片生产的预聚合反应釜,在反应釜本体的出口处即可通过第一粘度计实时监测其生产物料粘度变化情况,从而实现对预聚合反应釜的工艺调整,把原有需小时方能作出的工艺调整缩短至小时之内,从而有利于减少工艺调整时间,可有效提高产品质量。
作为上述方案的改进:
进一步的方案是所述出料管底部折弯形成一根横向管,在第一粘度计的上方设有一根与所述出料管相连接的冲洗管,在冲洗管上设有冲洗阀;所述横向管上并联有旁路,所述旁路上设有测量罐,所述测量罐上部设有第二粘度计、下部设有排水管,在所述排水管上设有排水阀;所述横向管上旁路前方的位置设有齿轮泵、旁路后方的位置设有第一阀门;所述旁路还与一根回水管相连接,在所述回水管上设有第二阀门。这样的方案,第一粘度计在在反应釜本体的出口处进行实时粘度监测,第二粘度计在旁路处进行实时粘度监测,这样采样的数据更为完善,更有利于控制调整工艺,另一方面当其中一个粘度计故障时仍可正常生产;第二粘度计位于一个压力波动相对较为平稳的测量罐中,所测得的粘度受压力波动影响较小,测量更准确;通过分时第一阀门和第二阀门,可以实现齿轮泵输送方向的切换(切换的两路一路通过横向管往终聚合器、另一路往回水管)。在生产完成后,打开冲洗阀可以利用自来水对第一粘度计和第二粘度计进行冲洗,防止熔体粘在上面影响下一次的测量效果,另一方面在自来水的流经过程中齿轮泵也可得到清洗,清洗完成的废水在自身压力和齿轮泵的作用下可通过回水管送出,回水管可以与萃取水罐相连接,这样可以将清洗废水中所含的有效成份可通过统一萃取回收利用,未能完全从回水管排干净(打入萃取水罐中)的清洗废水最终可通过位置最低的排水管完全排空,不影响生产。
再进一步的方案是所述冲洗管与一个三通阀相连接,所述三通阀还分别连接供气管和供水管。这样的方案,冲洗管可以分别与供气管或供水管连通,一方面可以通过供水管连接水源对粘度计进行水洗,另一方面可通过供气管对粘度计进行干洗,另外,与供气管连通后,由冲洗管处喷出的压缩空气可以作为最终清洗废水的输送动力,可以将清洗废水压入萃取水罐或者从排水管压出。
再进一步的方案还可以是所述第一粘度计和第二粘度计与一个计算两个粘度计平均值的PLC相连接,所述PLC与一个报警器相连接;这样的方案,第一粘度计和第二粘度计取平均值后,测量误差更小,控制更精确,当粘度值达到设置上限时,还可通过报警器报警,召唤工艺员改进工艺。
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