[实用新型]除锈设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件预处理技术领域，尤其涉及对工件进行除锈处理的设备。

背景技术

现有技术中，常采用抛丸机对钢制工件进行除锈处理，当进行除锈处理时，将待除锈的工件放置在贯穿抛丸机的传送滚筒上，通过传送滚筒将工件输送至抛丸机处进行除锈，之后再将工件输送至下一工序。采用这种方式输送工件时，工件会在传送滚筒上移动，从而偏离即定的运动轨迹，使工件的一部分表面未被进行除锈处理，从而影响除锈效率，进而影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种除锈设备，其结构简单，设计合理，提高除锈效果，提高生产效率。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的除锈设备包括：机架及安装于机架上的用于对工件进行除锈处理的抛丸机，此外，还包括：安装于机架上且罩设在抛丸机之外的罩体；分别安装于机架上且位于罩体两侧的工件输入装置和工件输出装置，分别具有多个并排设置的其上用于暂放工件的旋转轴；安装于机架一侧或两侧且上部水平伸出至旋转轴上方的隔挡装置；其中，所述工件输入装置和工件输出装置的多个旋转轴持续旋转，以便将待除锈处理的工件运送至抛丸机处进行除锈处理，并将除锈处理后的工件输运到下一工序。

其中，所述隔挡装置为倒L形的隔挡板。

优选的，所述隔挡板具有竖直板和水平板，且竖直板安装在所述机架的外侧，水平板位于竖直板顶端且水平伸出至所述工件输入装置的旋转轴上方。

其中，所述机架两侧设置与所述多个旋转轴分别对应的多对支撑架，所述旋转轴的两端转动安装于一对支撑架上。

其中，所述工件输入装置和工件输出装置的结构相同。

优选的，所述工件输入装置还包括：安装在所述机架上的驱动电机；安装在驱动电机与多个所述旋转轴之间的传动链轮组件；其中，所述传动链轮组件包括间隔设置的多套第一链轮链条传动件和多套第二链轮链条传动件；其中，所述第一链轮链条传动件和所述第二链轮链条传动件分别驱动相邻两个所述旋转轴同步旋转。

其中，所述罩体开设有工件输入口和工件输出口。

与现有技术相比，本实用新型的除锈设备具有结构简单、设计合理、除锈效果好、生产效率高、使用安全、传动简单的优点。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的除锈设备的主视图；

图2是图1所示除锈设备的俯视图；

图3是图1所示除锈设备的左侧视图。

附图标记说明：1-机架；2-支撑架；3-旋转轴；4-传动链轮组件；5-驱动电机；6-隔挡板；7-罩体；8-工件输入口；41-第一链轮链条传动件；42-第二链轮链条传动件。

具体实施方式

如图1-图3所示，分别为本实用新型的除锈设备的主视图、俯视图和左侧视图。由图1-图3可知，除锈设备包括机架1及安装于机架1上的用于对工件进行除锈处理的抛丸机（图中未示出），此外，还包括：安装于机架1上且罩设在抛丸机之外的罩体7；安装于机架1上的工件输入装置和工件输出装置，分别具有多个并排设置的其上用于暂放工件的旋转轴3；安装于机架1一侧或两侧且上部水平伸出至旋转轴3上方的隔挡装置；其中，工件输入装置的多个旋转轴持续旋转，以便将待除锈处理的工件运送至位于罩体7内的抛丸机处进行除锈处理，而工件输出装置的多个旋转轴持续旋转，以便将经抛丸机除锈处理后的工件输运到下一工序。

本实用新型的除锈设备，如图2所示，在机架1的一侧或两侧设置与工件输入装置对应的隔挡装置（图中所示为设置于机架一侧）。与工件输入装置相对应的隔挡装置的上部水平伸出到工件输入装置的多个旋转轴的上方，且隔挡装置水平伸出的部分可以接触位于其旋转轴上的待除锈处理的工件侧壁，使旋转轴旋转时，该工件不能在旋转轴上随意移动偏离即定的进给路线。

同理，为了保证经抛丸机除锈处理后的工件输出时不偏离输出方向以准确进入下一工序，在对应输出装置的机架的一侧或两侧也可设置与上述相同的隔挡装置，且隔挡装置的上部也水平伸出至其旋转轴上方，用于接触经除锈处理后的工件侧壁。