[实用新型]OCV自动测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工设备领域，具体涉及用于锂电池的OCV自动测试机。

背景技术

    锂电池的使用相当广泛，其主要组成材料有电解质、正极片、负极片、隔膜与极耳。这些材料在加工工艺过程只要有一道处理不好，就会造成电池质量变差、使用寿命降低等问题，而查纠问题之关键在于对电池进行各项测试。传统技术中，OCV测试工序都是通过独立操作来完成的，这样就会导致以下缺点：第一、完成整个操作需要多种单一设备，不仅造价高，且占地面积大；第二、由于各操作过程不能一气呵成地连贯性完成，因此对电池测试时的稳定性以及生产效率都有消极影响；第三、在各工序的衔接过程中需要耗费不少劳动力，增加生产成本，且这一过程对电池质量也存在不良影响。

实用新型内容

   本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率更高、生产质量更好、生产成本更低的OCV自动测试机。

   为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

   OCV自动测试机，包括上机体、下机体和位于上机体与下机体之间的操作平台，该操作平台由转盘夹具机构、整料机构、自动扫码测温机构、电压内阻测试机构和DCR测试机构构成;其中，下机体内设有用于驱动转盘夹具机构转动的动力机构，转盘夹具机构共设有四个呈方形分布的电池夹具工位，工作时，动力机构带动每个电池夹具工位同时往顺时针方向转动。

自动扫码测温机构和DCR测试机构分别位于转盘夹具机构的左右两端，同时分别与位于其左右两端的两个电池夹具工位对接，整料机构和电压内阻测试机构分别位于转盘夹具机构的前后两端，同时分别与位于其前后两端的两个电池夹具工位对接。

    整料机构用于对被测电池进行放置和收取，自动扫码测温机构用于对被测电池进行扫码与温度测试，电压内阻测试机构用于对被测电池进行电压与内阻测试，DCR测试机构用于对被测电池进行DCR测试;上机体内设有工控机系统、显示器和信号灯，该工控机系统用于接收和分析来自自动扫码测温机构、电压内阻测试机构及DCR测试机构所反馈的数据，并通过显示器显示出测试结果。最后再由操作员在整料机构进行收料，如此循还对产品进行自动作业。

 作为优选的方案，所述动力机构由调速电机和凸轮分割器构成，调速电机带动凸轮分割器转动，从而使每次转动可精确停顿角度，所述电池夹具工位底部设有用于快递调节所需尺寸的尺寸调节装置和用于确保被测电池稳固性的真空吸附装置。尺寸调节装置可快速调节实测电池大小所需的尺寸，并由真空吸附装置吸附被测电池保证稳固，在转动过程中能有效与其它机构对接。

    作为优选的方案，所述自动扫码测温机构由温度测试仪、扫码枪和用于调整扫码枪至最佳位置的调节装置构成，该调节装置包括三轴调节机构和全方位旋转机构。三轴调节机构使扫码枪具有左右、上下和前后移动的功能，同时全方位旋转机构使扫码枪具有360度旋转的功能，使扫码枪扫射时照射无死角，温度测试仪对被测电池进行温度测量，完成后将扫码与测温数据反馈工控机系统。

 作为优选的方案，所述电压内阻测试机构包括用于压紧被测电池正负极耳的独立探针一、电压表和内阻仪，该独立探针一由气缸带动上下运动，同时设有用于带动独立探针一移动的位置切换装置，该位置切换装置由高速继电器带动。独立探针一安装在位置切换装置上，由位置切换装置带动独立探针一移动，从而压紧被测电池正负极耳。通过高速继电器带动位置切换装置自动切换对被测电池逐一进行电压与内阻测试，并将测试数据反馈至工控机系统。

    作为优选的方案，所述DCR测试机构包括DCR测试仪，并在DCR测试仪上设有用于压紧被测电池正负极耳的独立探针二，该独立探针二由上下驱动装置和左右驱动装置带动，使独立探针二具有左右同一方面快速调节的功能。通过DCR测试仪多次充放电对被测电池同时进行DRC测试，并将测试数据反馈至工控机系统。

本实用新型通过将电池扫码、温度测试、电压测试、内阻测试、DCR测试、自动筛选集成在一起，所有操作均在一台设备上完成，这样可减小设备的占地面积，且各操作工序可以连贯性地完成，尽可能地提高生产效率，减少因操作工序的转换给电池带来的不利影响，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例操作平台的俯视图；

图2为本实用新型实施例的整体结构图。

图中，1为转盘夹具机构，2为自动扫码测温机构，3为电压内阻测试机构，4为DCR测试机构，5为上机体，6为下机体，7为整料机构。

具体实施方式