[实用新型]一种胶液配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻探技术领域，具体而言，涉及一种胶液配制装置。

背景技术

胶液配制罐是一个带有加料口的长方体容器，胶液罐上面带有一个或两个搅拌装置。目前，常用的配置胶液的方法是通过人工方式向胶液配制罐内加入大分子聚合物，这种加料方式有一些缺点：一是在加入一些高分子处理剂时，水化速度慢，水化质量不好，容易出现大量的“鱼眼”，即产生结块，泥浆性能尤其是粘度提不上去；二是干加高分子处理剂速度不能快，需要慢慢加，否则溶解性很差，这就需要泥浆工长时间在罐上工作，费时费力。

因此，需要一种新的胶液配制装置，能够有效地避免“鱼眼”问题，提高了溶解效果和胶液性能，减少人力消耗，降低成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种新的胶液配制装置，能够有效地避免“鱼眼”问题，提高了溶解效果和胶液性能，减少人力消耗，降低成本。

有鉴于此，本实用新型提供了一种胶液配制装置，包括胶液罐和设置在所述胶液罐上方的加药装置，所述胶液罐上设有出料口，所述加药装置包括盛料器、旋转给料阀和混料器，所述盛料器依次通过所述旋转给料阀和所述混料器与所述胶液罐连通，所述盛料器上方开口，所述混料器上设有进水管，物料依次通过所述盛料器、所述旋转给料阀和所述混料器进入所述胶液罐，所述盛料器上方的开口处设有上盖，所述上盖通过合页铰接在所述盛料器上。

其中，物料进入到混料器内后与从进水管进入的水进行混合，然后进入胶液罐。从盛料容器加入一定量的大分子聚合物，根据旋转给料阀的速度控制盛料器的出料速度，将大分子聚合物通过旋转给料阀加入到混料器中，调节进水管的水流速度，使得大分子聚合物与水充分混匀，从加药装置出口使胶液进入胶液灌，与其他钻井液用处理剂混合后通过胶液灌的出料口注入泥浆罐中。

在该技术方案中，由加药装置将大分子聚合物均匀的加到胶液罐，溶解效果明显，与现有的胶液配制罐相比，有效地杜绝了“鱼眼”现象，大幅提高了胶液的性能，结构简单，易于生产制造，成本低，节省人力；所述盛料器上方的开口处设有上盖，从而降低了大分子化合物空中飘浮，起到保护环境和人员健康的作用；上盖通过合页铰接，能够有效地防止上盖脱落，提高了安全性，而且解决了加料时上盖乱放的问题。

优选地，在所述盛料器内设置有出料控制门。

优选地，在所述胶液罐内安装有至少一个搅拌器，可以为：旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、螺带式搅拌器、或折叶式搅拌器。当有多个搅拌器时，可以选择其中的一种或多种。

优选地，所述进水管为高压进水管，更好地保证物料与是充分混合。

附图说明

图1是根据实用新型实施例的胶液配制装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的胶液配制装置包括胶液罐2和设置在所述胶液罐2上方的加药装置1，所述胶液罐2上设有出料口10，其中；所述加药装置1包括盛料器3、旋转给料阀4和混料器7，所述盛料器3依次通过所述旋转给料阀4和所述混料器7与所述胶液罐2连通，所述盛料器3上方开口，所述混料器7上设有进水管8，物料依次通过所述盛料器3、所述旋转给料阀4和所述混料器7进入所述胶液罐2，所述盛料器3上方的开口处设有上盖9，所述上盖通过合页铰接在所述盛料器上。

其中，6为配电箱，5为电机，用于为旋转给料阀4提供动力。物料进入到混料器7内后与从进水管8进入的水进行混合，然后进入胶液罐2。从盛料器3加入一定量的大分子聚合物，根据旋转给料阀4的速度控制盛料器3的出料速度，将大分子聚合物通过旋转给料阀4加入到混料器7中，调节进水管8的水流速度，使得大分子聚合物与水充分混匀，从加药装置1出口使胶液进入胶液灌2，与其他钻井液用处理剂混合后通过胶液灌2的出料口10注入泥浆罐中。

在该技术方案中，由加药装置1将大分子聚合物均匀的加到胶液罐2，溶解效果明显，与现有的胶液配制罐相比，有效地杜绝了“鱼眼”现象，大幅提高了胶液的性能，结构简单，易于生产制造，成本低，节省人力；盛料3器上方的开口处设有上盖9，从而降低了大分子化合物空中飘浮，起到保护环境和人员健康的作用；上盖8通过合页铰接，能够有效地防止上盖8脱落，提高了安全性，而且解决了加料时上盖8乱放的问题。

优选地，在所述盛料器3内设置有出料控制门。