[实用新型]一种用于支架就位机的钢丝绳回转机构

说明书

技术领域

本实用新型一种用于支架就位机的钢丝绳回转机构，属于就位机回转机构技术领域。

背景技术

中国是一个产煤大国，是一个严重依赖煤炭能源的国家，同时也是矿难大国，盗采煤矿、生产失误、器械老化及故障等人为原因是造成矿难的主要原因。

瓦斯与空气混合，在高温下急剧氧化，并产生冲击波的现象，是煤矿生产中的严重灾害。1675年英国莫斯廷矿发生大规模瓦斯爆炸，其后各主要采煤国家都曾多次发生重大的瓦斯或煤尘爆炸事故。1942年 4月26日，日本侵占下的中国本溪煤矿发生瓦斯与煤尘爆炸，当场死亡1528人，伤268人，为世界上最大的煤矿爆炸事故。随煤矿生产技术的发展和防治瓦斯措施的改进，这类事故已逐渐减少。 

煤矿在井下开采时，由于在开采过程中可能出现瓦斯泄漏，瓦斯与空气混合，在高温下急剧氧化，形成冲击波现象，中国的煤矿瓦斯爆炸主要是电火花和爆破，主要发生地点是采掘工作面，瓦斯爆炸产生的瞬间温度高，压力膨胀快，爆炸元附近的气体以每秒几百米以上的速度向外冲击，使人员伤亡，巷道和器材设施毁坏，爆炸后氧气的浓度降低，产生大量的二氧化碳和一氧化碳，有窒息和中毒危险。

在矿井下使用就位机安装液压支架时，长臂吊装物的重量大，回转装置所需的扭矩大，且回转装置的占用空间小，经过实际实践证明，就位机的回转装置的尺寸应在500mm×500mm×2000mm内，这就使得回转装置的大小有限制，传统的齿轮和齿条驱动都不能满足回转装置的尺寸要求，为就位机的安装工作带来了很多的不便。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种空间占用量小，回转力矩大，驱动装置设置在回转装置外部的回转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于支架就位机的钢丝绳回转机构，包括第一油缸、第二油缸、驱动轮和钢丝绳，第一油缸和第二油缸平行设置，第一油缸的缸体通过第一支座固定设置，第二油缸的缸体通过第二支座固定设置，第一油缸活塞杆的端头连接有第一滑轮，第二油缸活塞杆的端头连接有第二滑轮，钢丝绳的一端固定在第一油缸的缸体上，另一端依次绕过第一滑轮、驱动轮和第二滑轮后固定在第二油缸的缸体上，驱动轮为定滑轮，驱动轮上连接有回转装置，驱动轮在钢丝绳的牵引下转动。

其中，第一油缸的缸体上设置有第一套环，第二油缸的缸体上设置有第二套环，钢丝绳一端的端头穿过第一套环后通过钢丝绳夹加紧，另一端的端头穿过第二套环后通过钢丝绳夹加紧。

其中，回转装置的总体尺寸小于500mm×500mm×2000mm。

其中，第一支架设置在第一油缸缸体的中部。

其中，第二支架设置在第二油缸缸体的中部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、就位机在煤矿矿井下使用时，矿井下的空间有限，经过实际实践证明，就位机的回转装置的尺寸应在500mm×500mm×2000mm内，利用本实用新型的钢丝绳来驱动回转装置转动，将钢丝绳引出到回转装置的外部，使得驱动钢丝绳的设备不设置在回转装置上，减小了回转装置的总体尺寸，符合矿井下生产对设备尺寸的要求。

二、本实用新型的两个油缸均固定设置，且钢丝绳的一端固定在第一油缸的缸体上，另一端依次绕过第一滑轮、驱动轮和第二滑轮后固定在第二油缸的缸体上，两个油缸交替运作，一个油缸的活塞杆伸出时，另一油缸的活塞杆收回，这样钢丝绳会向活塞杆伸出的油缸方向运动，从而牵引驱动轮转动，驱动轮带动其上连接的回转装置旋转，这就用液压件实现了回转装置的驱动，代替了传统的电机驱动，增加了本实用新型的防爆安全性，结构简单，易于实现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图中：1为第一油缸，2为第二油缸，3为驱动轮，4为钢丝绳，5为第一支座，6为第二支座，7为第一滑轮，8为第二滑轮，9为回转装置，10为第一套环，11为第二套环，12为钢丝绳夹。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种用于支架就位机的钢丝绳回转机构，包括第一油缸1、第二油缸2、驱动轮3和钢丝绳4，第一油缸1和第二油缸2平行设置，第一油缸1的缸体通过设置在第一油缸1缸体中部的第一支座5固定设置，第二油缸2的缸体通过设置在第二油缸2中部的第二支座6固定设置，第一油缸1活塞杆的端头连接有第一滑轮7，第二油缸2活塞杆的端头连接有第二滑轮8，第一油缸1的缸体上设置有第一套环10，所述第二油缸2的缸体上设置有第二套环11，钢丝绳4一端的端头穿过第一套环10后通过钢丝绳夹12加紧，另一端依次绕过第一滑轮7、驱动轮3、第二滑轮8和第二套环11后，再通过钢丝绳夹12加紧，钢丝绳4的一端固定在第一油缸1的缸体上，固定在第二油缸2的缸体上，驱动轮3为定滑轮，驱动轮3上连接有回转装置9，回转装置9的总体尺寸小于500mm×500mm×2000mm，驱动轮3在钢丝绳4的牵引下转动，在实际安装过程中，将第一油缸1和第二油缸2设置在回转装置9的外部，第一油缸1和第二油缸2通过钢丝绳4来驱动回转装置9转动，这样既能满足回转装置9回转力矩的需要，又能减小回转装置9的实际尺寸，满足回转装置9在矿井下所占空间尺寸的需要。