[实用新型]可在线反冲洗的渣水余热换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，具体说是涉及一种由螺旋板构成的可在换热的同时进行反冲洗的换热设备。

背景技术

在钢铁工业生产过程中，炼铁高炉每30～40分钟炼一炉铁，铁水进入钢包，炉渣被渣水池中的渣水冲洗冷却，渣水又回到渣水池，炉渣含有大量的热量，渣水池温度也相对较高，一般夏季温度可达85℃ 左右，冬季温度也有75～80℃，这些热量如不及时回收则全部散失到大气中，渣水池中的水也会自然蒸发。这样既造成热量的大量损失，又带来水资源的白白浪费。然而高炉冲渣水的特点是渣水中含有大量的玻璃纤维状物质、炉渣、钢渣等杂质，又溶解了偏硅酸钙等遇冷易析出的化学物质，使该热量回收成为难题。为了解决所述问题，很好地利用这部分能源，许多厂家采取多种方法，多种结构形式的换热器来进行余热回收，但是通过实践证明，它们都存在一定的缺陷，有的经常堵塞通道，有的换热效果达不到，有的不容易实际操作，有的不耐磨损等等。致使炼铁高炉渣水余热回收问题一度陷入僵局。专利号201020351811.8公开了一种高效节能渣水换热装置，它可利用渣水直接进行换热，解决了板式换热器无法用冲渣水换热，克服了渣水在装置内易堵塞，以及换热效率低和易磨损的问题。但其虽可定期对装置内部进行反冲洗，却必须在停止换热即换热器不工作的情况下才能进行，而且在防止堵塞和提高换热效率方面的效果也不十分理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可反冲洗的渣水余热换热器，主要是解决现有渣水换热装置中存在的无法在装置换热的同时进行反冲洗，且防堵效果和换热效率不理想的问题。

本实用新型由渣水换热器主体、椭圆封头、锥形封头、可拆式法兰螺栓组合、循环水进、出口接管、渣水总入、出口管、渣水进、出口管及反冲洗进、出口管、人孔、支座组合、导流水盒、渣水扩容器、渣水过滤器、渣水反冲洗分配器和阀门构成，其中所述渣水换热器主体由上下两四通道螺旋换热芯体组成，所述的渣水总入口管经阀门F₁至换热器渣水进口管，该渣水总入口管还经阀门F₃及其连接的反冲洗进口管与椭圆封头相连接，同时在反冲洗出口管与渣水总出口管之间设置阀门F₄，在渣水总出口管与渣水出口管之间设置另一阀门F₂，并在换热器渣水进口的渣水通道下部入口处设渣水过滤器及其底部的渣水扩容器。

所述渣水换热器主体中上下两螺旋换热芯体之间通过壳体两侧所设半圆形导流水盒相连接。

所述渣水扩容器是由渣水过滤器底部对应渣水进口管所设纵向挡板与锥形封头内的另一水平挡板构成。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

由于该换热器设置了渣水进出口管、反冲洗进出口管和阀门的有机结合，通过切换阀门，不仅能实现换热器的在线反冲洗，且可实现反冲洗与正常换热之间的互为反冲洗。无论在反冲洗或正常换热过程中均能将挂在螺旋换热芯体外部的钢渣随着渣水顺利排出。加上渣水过滤器、渣水扩容器及渣水分配器对渣水进口钢渣、炉渣和玻璃纤维状物质的进一步阻隔，并通过反冲洗管排入渣水池来保持渣水通道内的清洁，使换热通道更加畅通，从而有效防止了渣水通道的堵塞，明显减少了对螺旋换热芯体的磨损，有效延长了设备使用寿命，显著提高了换热效率。与此同时，由螺旋换热芯体组成的渣水换热器主体对流道长度与换热面积的大幅度增加和内部支撑柱搅动形成的湍流作用，使传热效果与换热效率得到进一步增强。不仅如此，该实用新型还具有发明构思新颖独特、结构设计紧凑合理、工作性能稳定可靠、拆装清洗维护方便、更人性化易于操作、热量回收高效节能、适宜行业大力推广等优点。

附图说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图（正常运行时）；

图5是图2的A-A剖视图（反冲洗时）；

图6是图4的B-B剖视图；

图7是图4的C-C剖视图；

图8是图4的局部放大图；

图9是渣水过滤器示意图；

图10是反冲洗分配器示意图。

具体实施方式