[实用新型]一种适用于大中型机械压力机的摆线针轮传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于锻压设备中机械压力机的传动机构技术领域，具体涉及一种适用于大中型机械压力机的摆线针轮传动机构。

背景技术

大中型机械压力机所需的减速比高达30～90，甚至上百，当采用普通的齿轮减速方式（一级齿轮减速比最多7～9）时需要多级的齿轮传动，故减速的齿轮传动系统体积庞大，重量大，惯性大，动作灵敏性差，生产成本高，大尺寸的齿轮切削加工费用高，多级齿轮传动效率低，消耗材料多，能量浪费大，不利于装配和运输等。而摆线针轮减速器单级减速比高达50～100，用于大中型机械压力机时仅需一级摆线针轮减速方式即可，具有传递效率高（高达95%）、结构紧凑、体积小、重量轻等优点。

发明内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种适用于大中型机械压力机的摆线针轮传动机构，简化了机械压力机的结构，减小了机械压力机传动部分的尺寸，减轻了机械压力机的重量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于大中型机械压力机的摆线针轮传动机构，包括传动部分和工作机构，

传动部分整体采用双边布局，传动部分包括电机1，两台电机1通过电机安装架2对称布置在机械压力机的上机身34上，电机1的输出轴连接小带轮4，小带轮4通过传动带5驱动大带轮12，大带轮12上带有离合器—制动器29，大带轮12安装在传动轴15伸出上机身34的一端上，传动轴15的中部通过第一滚动轴承14安装在端盖6上，端盖6安装在上机身34上，侧盖13安装在端盖6上，侧盖13从一侧顶住第一滚动轴承14，传动轴15的另一端通过第二滚动轴承20安装在曲轴26的一端内，双偏心套16安装在传动轴15上，第一转臂轴承17和第二转臂轴承18分别连接在双偏心套16的两个偏心处，双偏心套16的两个偏心处相位相差180度，并用弹性挡圈将第一转臂轴承17和第二转臂轴承18固定在双偏心套16上，第一摆线轮10和第二摆线轮11分别连接在第一转臂轴承17和第二转臂轴承18上，第一摆线轮10和第二摆线轮11的边缘与套在针齿销9上的针齿套8接触，固定架端盖7将针齿销9固定在固定架3上，固定架3安装在机械压力机的上机身34内，第一摆线轮10和第二摆线轮11上的两个以上的分布孔分别套在对应的柱销套19上，柱销套19分别套在相应的柱销22上，柱销22的另一端连接在行星架23上，使用弹性挡圈将柱销套19、柱销22和行星架23固定在一起，行星架23的一端连接在曲轴26上，曲轴26的两端安装有防止行星架23轴向窜动的盖板21，曲轴26通过滑动轴承24安装在大法兰25上，大法兰25安装在上机身34内部的通孔上；

工作机构采用曲柄连杆机构，曲柄连杆机构由曲轴26和连杆28共同构成，连杆28的一端通过连杆轴承27套在曲轴26上，连杆28的另一端通过铰接与导向柱塞式连杆31上端相连，导向法兰30安装在上机身34的底部，导向柱塞式连杆31的下端穿过导向法兰30后直接连接在滑块32上；

平衡缸33安装在上机身34的顶部，平衡缸33的拉杆35穿过上机身34后连接滑块32。

所述的针齿套8和柱销套19能够分别用第一滚针轴承36和第二滚针轴承37代替。

当加工小零件时，只启动一侧的电机1，有利于节省能源，当加工大零件时，同时启动两侧的电机1。

本实用新型采用了摆线针轮减速方式，传动部分结构紧凑，体积小，重量轻，传递效率高。

附图说明

图1是本实用新型的右视图。

图2是本实用新型摆线针轮传动部分的结构示意图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型摆线针轮传动部分改进型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1和图2所示，一种适用于大中型机械压力机的摆线针轮传动机构，包括传动部分和工作机构，