[实用新型]用于控制异型断面钢轨出钢扭转的导卫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢轨生产部件，尤其是一种用于控制异型断面钢轨出钢扭转的导卫装置。

背景技术

异型断面钢轨由于断面不对称，采用矩形连铸坯生产，轧制过程中必然存在不均匀变形。由于开坯轧机区域轧件长度短、对成品尺寸影响小，因此，在工艺设计时将不均匀变形集中开坯轧机区域消化。不均匀变形的存在会造成开坯轧机区域出钢扭转、弯曲等，为了解决开坯轧机区域出钢问题，通常采用抽头轧制，对轧件进行热矫直或规整，即在同一孔型中进行两道及以上道次的轧制，第二及以后道次给压下量。抽头轧制的主要影响有：一是影响产品质量，形成轧疤缺陷等；二是影响生产效率，由于采用抽头轧制，该机架轧制节奏时间较长；三是影响后序道次的轧制温度，造成后工序出钢扭转、磨损加剧等。通过工艺优化改进已无法解决扭转问题，经过现场分析与摸索，通过增加上卫板的方式可解决出钢扭转问题。

但是卫板是实际使用中会遇到如下问题，钢轨在实际生产中由于腿高波动变化，而目前的卫板底部是平面，且卫板底部长期与钢轨接触，其很容易在腿高波动变化中受到冲击而撞坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻钢轨撞击的用于控制异型断面钢轨出钢扭转的导卫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的用于控制异型断面钢轨出钢扭转的导卫装置，包括卫板本体和卫板活动块，所述卫板本体的导卫侧设置有安装部位，所述卫板活动块可拆卸安装在安装部位上；所述卫板本体的前端底部为圆弧状。

进一步的是，所述卫板本体的前端底部的圆弧半径取值为500～1000mm。

进一步的是，所述卫板活动块为上下对称结构，即卫板活动块上下均有导卫部位。

进一步的是，还包括连接螺栓，所述安装部位上设置有螺栓孔，所述卫板活动块上设置有与螺栓孔相对应的椭圆孔，所述椭圆孔的长轴方向与上下方向平行，所述连接螺栓穿过通过椭圆孔和螺栓孔将卫板活动块固定在卫板本体上。

进一步的是，还包括垫块，所述安装部位为安装槽，所述卫板活动块安装在安装槽内，所述垫块设置在安装槽内并位于卫板活动块上部与安装槽顶部之间。

进一步的是，所述卫板活动块由耐磨铸铁制成，所述卫板本体由铸钢制成。

本实用新型的有益效果是：由于卫板本体的前端底部为大圆弧状，使得卫板本体与钢轨的接触得到过渡，防止腿高波动撞坏卫板本体。同时采用了可拆卸的卫板活动块，因此在卫板磨损后只需更换卫板活动块即可；而且卫板活动块是具有上下对称的结构，因此在一边磨损后可以换成另一边进行使用，这样不仅解决了更换工序，还能使卫板活动块的使用寿命翻倍，有效的降低成本。在卫板活动块上可以设置椭圆孔，再配合垫块以调节卫板活动块的上下位置，这样在卫板活动块磨损后可以增加垫块来延长卫板活动块的使用。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是卫板本体的示意图；

图3是卫板活动块的示意图；

图中零部件、部位及编号：卫板本体1、卫板活动块2、安装部位3、螺栓孔4、椭圆孔5、垫块6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括卫板本体1和卫板活动块2，所述卫板本体1的导卫侧设置有安装部位3，所述卫板活动块2可拆卸安装在安装部位3上；所述卫板本体1的前端底部为圆弧状。本导卫装置的底面即为工作面，卫板工作面高度设计，与钢轨腿高平齐或低于腿高。所述卫板本体1的前端底部的圆弧半径R取值为500～1000mm，例如700mm。采用大圆弧的结构后，钢轨逐渐运动并沿圆弧运动，最终脱离与本导卫装置的接触，这样使得钢轨与本导轨装置的接触得到过渡，从而减小钢轨对工作面的碰撞，特别是卫板本体1的前端。卫板本体1的前端即为钢轨离开导卫装置的一端。