[实用新型]打印头及三维打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型装置及其部件，特别涉及一种用于熔融挤压式三维打印机的打印头及包含该打印头的三维打印机。

背景技术

三维打印机，是一种基于数字模型，利用粉末状金属或塑料等材料，通过逐层打印的方式构造三维物体的设备。其中一种三维打印机是以细丝的形式向打印头供给成型材料，成型材料在打印头内以电加热的方式被加热至熔融状态，打印头将按照三维打印机的控制器产生的打印头相对基底移动的路径以一层一层的方式打印出三维物体。

参见图1，一种以细丝的形式向打印头供给成型材料的三维打印机，在卷盘01上缠绕有细丝03，将该卷盘01安装至三维打印机的卷盘安装架的转轴02上，从而可实现将细丝03提供给三维打印机的打印头05。在使用过程中，将细丝03从卷盘01上拉出，使被拉直的细丝通过由摩擦阻力较小的材料制成的导管04，直至将细丝供给到打印头05上由电机055驱动的一对供料滚轮053及054，在供料滚轮053及054的驱动下，细丝进入喷头051内，在加热块051的加热熔融室内，经加热成熔融状态的成型材料在后续细丝推力的作用下，从设于加热块051末端的打印喷嘴0511挤出并可拆卸地沉积于基底上；该三维打印机的控制器通过控制打印头05在水平的X-Y平面内运动，同时控制基底在垂直的Z向运动，从而一层一层的打印出三维物体。当控制器检测到细丝进入加热块051的加热熔融室内时，控制加热块051上的加热棒0512对处于加热熔融室内的细丝进行加热，并通过设于加热块051侧旁温度传感器安装架0513上的温度传感器06对加热温度进行检测，从而实现对加热温度的监控与调整，使成型材料能够加热至预定温度，保证打印质量。

参见图2至图4，上述温度传感器06包括球形的感应单元061，与感应单元061电连接的导线0622与0621，套接于导线外的导线管0631与0632，及套接于导线管0631及0632外的绝缘管064。当将温度传感器06安装至温度传感器安装架0513时，感应单元061上有两点分别与温度传感器安装架053及温度传感器安装架的弹性夹05131实现电连接，当打印头上只有一个喷头时，单个温度传感器可以准确地检测出喷头的加热熔融室的加热温度，当打印头上集成两个以上喷头时，多个温度传感器的感应单元就会通过打印头上的部件实现电连接而导致检测信号互相干扰，无法实现准确检测。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于三维打印机的打印头，旨在于提高对打印头温度检测的准确性。

本实用新型的另一目的是提供一种包含上述打印头的三维打印机。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供用于三维打印机的打印头包括两个以上喷头；喷头包括用于检测该喷头的加热熔融室温度的温度传感器；其中至多一个温度传感器外表面为裸露，其余温度传感器的外表面上形成有导热绝缘层，即至多有一个温度传感器的外表面上没有形成有导热绝缘层。

由以上方案可见，由于最多只有一个温度传感器的外表面上没有形成有导热绝缘层，所以在检测过程中，任意两个温度传感器之间都不会导通，可以有效地防止不同温度传感器的检测信号相互干扰，与现有技术相比，其检测结果更加准确。

一个具体的方案为，打印头可拥有两个以上的喷头，本方案优选喷头的数量为两个，特别适合于一个喷头用于打印支架，另一个喷头用于打印三维物体的三维打印机。

更具体的方案为，所有温度传感器的外表面上均形成有一层导热绝缘层。

另一个更具体的方案为，其中喷头的加热棒与温度传感器分别位于该喷头的加热熔融室的外侧壁的相对两侧。使温度传感器检测到的温度为整个加热熔融室中的最低温度，保证细丝在加热熔融室内完全熔融。

再一个更具体的方案为，其中导热绝缘层为玻璃纤维管、导热硅胶层或绝缘漆层。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供的三维打印机包括机架、控制器、供料装置及打印头；在机架上可移动地安装有受控制器控制的打印车；打印头安装于该打印车上；供料装置为打印头的打印提供成型材料；该打印头包括两个以上喷头；喷头包括用于检测该喷头的加热熔融室温度的温度传感器；其中，至多一个温度传感器的外表面为裸露，其余温度传感器的外表面上形成有导热绝缘层。

一个具体的方案为，打印头可拥有两个以上的喷头，本方案优选喷头的数量为两个，该三维打印机特别适合于一个喷头用于打印支架，另一个喷头用于打印三维物体。

更具体的方案为，所有温度传感器的外表面上均形成有一层导热绝缘层。