[实用新型]一种自动化包封机纵封机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及包封设备技术领域，特指一种自动化包封机纵封机构。

背景技术：

目前，传统封口机使用的是PE膜和POF膜，设备大部分是间歇运动，速度低，生产效率低下；包装后纵封位有多余的封切边，外形不工整，影响美观；或者是在包装过程中有大量的费膜（包装时切下的边膜，由设备结构决定的），造成了包材的极大浪费，大大地增加了运营成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种自动化包封机纵封机构，适用于产品需要用PE膜或POF膜外包装的行业，例如印刷、印后、商函制作等邮发市场或电子行业等领域，纵向的重叠边在包装物料的中部，连续封合机构的电热丝在重叠边中间连续摆动，电热丝始终接触膜，在膜走动的过程中实现封合。整体的封合速度比之前提高了2倍以上，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括架体、凸轮盘、链轮、连杆、脱离气缸、摆动臂，架体上设有脱离气缸，架体上还设有凸轮盘、链轮、连杆，凸轮盘通过连杆与摆动臂连接，摆动臂的轴承上设有纵封摆块。

所述的凸轮盘、链轮为同轴心安装。

本实用新型有益效果为：架体上设有脱离气缸，架体上还设有凸轮盘、链轮、连杆，凸轮盘通过连杆与摆动臂连接，摆动臂的轴承上设有纵封摆块，连续封合机构的电热丝在重叠边中间连续摆动，电热丝始终接触膜，在膜走动的过程中实现封合。整体的封合速度比之前提高了2倍以上，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示：本实用新型包括架体1、凸轮盘2、链轮3、连杆4、脱离气缸5、摆动臂6，架体1上设有脱离气缸5，架体1上还设有凸轮盘2、链轮3、连杆4，凸轮盘2通过连杆4与摆动臂6连接，摆动臂6的轴承上设有纵封摆块7。

所述的凸轮盘2、链轮3为同轴心安装。

动力由链条传动，输入到动力输入链轮3，带动链轮轴转动，速度快慢由输入的动力决定；

安装在链轮3轴上的凸轮盘3随链轮轴转动，通过连杆4，带动摆动臂6摆动；

摆动臂6通过摆动轴与纵封摆块7紧密连接，纵封摆块7也随之摆动；

纵封摆块7上的发热丝接入电，使发热丝发热，发热丝紧贴包装膜，将通过的上下2层膜进行封合，实现纵向封合，包装膜连续走，则实现连续封合。

脱离气缸5上下伸缩，实现发热丝与膜贴合或分离，当停机时，避免包装膜持续加热烧毁包装膜，此动作由设备的电脑控制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。