[实用新型]一种电梯井道有效
申请号: | 201420099464.8 | 申请日: | 2014-03-06 |
公开(公告)号: | CN203740804U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 黄丽娟 | 申请(专利权)人: | 苏州天梭电梯有限公司 |
主分类号: | B66B7/00 | 分类号: | B66B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电梯 井道 | ||
技术领域
本实用新型属于电梯技术领域,具体涉及一种电梯井道,尤其是适用于气动升降机的电梯井道。
背景技术
通常情况下,电梯设备包括:井道、位于井道内的轿厢、用于驱动轿厢升降的主机、轿厢导轨等。目前,为了实现电梯现场施工的方便快捷,需要尽可能地将电梯组装的主要工作在工厂内完成,降低现场施工的时间和人工成本,出现了预组装带式电梯,即将电梯设备在出厂之前已经预先安装在钢结构的分段框架井道模块中,依据建筑物的层高要求设计每一段框架井道模块的结构以及尺寸,实际安装时,只需将若干框架井道模块依次拼接即可。
中国发明专利CN103381986A公开了一种预组装电梯,包括上下叠置固定的若干框架井道单元,还设有多个轿厢导轨支架以及安装在这些轿厢导轨支架上的两条轿厢导轨,其中各轿厢导轨支架安装在对应高度的框架井道单元上,每条轿厢导轨由沿竖直方向依次衔接的若干单元段组成,相邻单元段的衔接处在竖直方向上与最临近的轿厢导轨支架之间具有高度差;每个框架井道单元包括若干根立柱,所有立柱的顶部以及底部通过水平梁依次固定连接,每根水平梁与相连的立柱之间设有加强筋。本发明的框架井道单元可在工厂标准化生产,现场组装,有利于缩短工期、节省成本、降低造价及提高电梯的安装效率和安装质量。
但是,上述的预组装电梯的框架井道单元为组合式钢结构框架,只能适用于通过主机拉拽轿厢升降的电梯,不适用中国实用新型专利CN203079477U公开的一种气动电梯装置,其以空气传递动力,通过气泵来控制位于轿厢上部或/和下部的储气空间中空气含量,从而驱动轿厢沿着轿厢导轨作上下运动。气动电梯装置均无需对重系统、无需设置底坑,大大减少电梯成本,缩小井道尺寸要求,而且气动电梯装置采用空气来传递动力,绿色环保,成本低。而气动电梯装置需要在轿厢的上部和下部形成储气空间,所以电梯井道必须要很好的密封性能,所以上述的框架井道单元不能使用,但本气动电梯装置中的电梯井道只能现场挖设、施工,并需要在井道上做密封设施,不能做成预组装结构,所以现场组装工期长、成本高,电梯的安装效率低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电梯井道,即可现场施工,也可在工厂内先行预组装后现场组装,适用范围广,现场组装工期短,成本低,电梯安装效率和安装质量高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电梯井道,包括上下叠置固定的若干井道单元,所述井道单元是由上连接环、立柱、井道侧板和下连接环围设成的筒状结构,所述立柱的上、下端分别与所述上连接环和下连接环固定连接;
所述井道侧板的上、下横边分别与所述上连接环和下连接环插接后通过橡胶压条密封连接,所述井道侧板的左、右竖边与所述立柱的侧边通过橡胶压条密封连接。
上述技术方案中,所述井道单元为圆筒状结构,所述上、下连接环均为环形结构,所述上、下连接环上均设有侧板插槽;
所述井道侧板为弧形板,其上、下横边插设于所述侧板插槽内。
进一步的技术方案,所述井道单元包括四根所述立柱和四块所述井道侧板,每相邻两所述立柱之间设置一所述井道侧板。
上述技术方案中,其中一所述井道侧板上设有井道门,与所述井道门的开启侧相邻的所述立柱上设有呼梯按钮。
上述技术方案中,所述立柱的侧方设有内挡板,所述内挡板、井道侧板的竖边和橡胶压条自内向外依次设置。
上述技术方案中,所述立柱的内侧一体成型有轿厢导轨。
上述技术方案中,两相邻所述井道单元之间设有调节单元,其具有与所述井道单元相同的筒状结构,可根据楼层层高调整电梯井道的高度。
优选的,所述井道侧板由PC板加工而成,也可以使用透明的PC板用于观光电梯。
所述立柱由铝合金型材加工而成,降低电梯井道的重量。
进一步的技术方案,位于上方的所述井道单元的下连接环和位于下方的井道单元的上连接环之间设有密封橡胶垫,且两者通过压环固定连接。
所述橡胶压条与所述井道侧板接触的面为锯齿面,橡胶压条固定牢靠,密封性好。
本实用新型的施工工艺包括如下步骤:
(1)加工零件:加工至少2个井道单元所需的立柱、上连接环、下连接环和井道侧板,每个井道单元的其中一块井道侧板上设有井道门;
(2)组装井道单元:首先将1个下连接环、4个立柱和1个上连接环依次固定连接,然后在每相邻2个立柱之间安装1块井道侧板,且井道侧板的上、下横边插设于上连接环和下连接环上,并将井道侧板与立柱、上连接环和下连接环利用密封胶粘合,最后在井道侧板的四周压设橡胶压条,完成1个井道单元的组装;
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