[实用新型]一体式热氟化霜冷风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体式热氟化霜冷风机，尤其涉及一种一体式热氟化霜冷风机。

背景技术

目前，小型冷库80%以上的蒸发器是冷风机，使用冷风机的主要原因是电化霜不用人工，而电化霜又存在着非常大的问题困扰着安装商和用户，即化霜时间和化霜间隔的设定，设定化霜时间短、化霜不彻底、化霜几次后冷风机就会被冰堵死。设定化霜时间过长会造成：1、化霜耗电大幅增加，2、库温升高制冷耗电增加，3、电热管和蒸发器寿命减少甚至于当场损坏，4、保温材料融化降低保温系数甚至发生火灾。

合适的化霜时间设定很难掌握，要考虑的因素相当复杂：1、化霜间隔的设定，2、环境温度的高低，3、进库货物温度的高低，4、进库货物湿度的高低等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种化霜彻底、安全、节能的一体式热氟化霜冷风机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一体式热氟化霜冷风机，包括至少3组分蒸发器，每组分蒸发器分别设有供液管和回汽管，每组分蒸发器的供液管分别通过毛细管与主供液管的分液器连接，每组蒸发器的回汽管分别连接有换向阀，所述换向阀与热氟供管和主回汽管连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一体式热氟化霜冷风机，包括至少3组分蒸发器，每组分蒸发器分别设有供液管和回汽管，每组分蒸发器的供液管分别通过毛细管与主供液管的分液器连接，每组蒸发器的回汽管分别连接有换向阀，所述换向阀与热氟供管和主回汽管连接，可以1组蒸发器风扇停转化霜，其它组蒸发器制冷提供化霜热量，在化霜的同时继续制冷降温，利用冷凝废热化霜不用电、不影响库温、化霜彻底、安全、节能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一体式热氟化霜冷风机的结构示意图。

图中：

1、主供液管，2、供液管，3、蒸发器，4、接水盘，5、回汽管，6、换向阀，7、热氟供管，8、主回汽管，9、单向阀，10、电磁阀，11、膨胀阀，12、毛细管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的一体式热氟化霜冷风机，其较佳的具体实施方式是：

包括至少3组分蒸发器，每组分蒸发器分别设有供液管和回汽管，每组分蒸发器的供液管分别通过毛细管与主供液管的分液器连接，每组蒸发器的回汽管分别连接有换向阀，所述换向阀与热氟供管和主回汽管连接。

每组分蒸发器分别设有接水盘，每组蒸发器的回汽管分别在各自的接水盘内盘绕。

所述主回汽管和热氟供管分别与压缩机的进口和出口连接。

所述主供液管上设有单向阀、电磁阀和膨胀阀。

具体实施例的工作原理：

如图1所示，制冷工况和普通冷风机相同。化霜时1号换向阀换向，关闭回气通道开启热氟通道、热氟通过1号回气管进入1号分蒸发器使一号蒸发器快速升温，一号蒸发器内的冰霜快速融化滴落到接水盘内，接水盘内有回气盘管（此时为热氟管）加热底盘，使底盘和盘内的化霜水加热，加热的底盘在冷库内的低温中不会冻结，加热的化霜水在排水管中不会冻结冰堵，确保化霜水顺利流出冷库。热氟在蒸发器中放热冷凝成高压液体通过分液器毛细管一次节流后进入分液器，中压液体在分液器中平均分配给另外两根毛细管二次节流后进入2号和3号分蒸发器中吸热制冷，再被压缩机吸回压缩成热氟送进1号分蒸发器化霜，依次循环直到化霜完成。2号蒸发器化霜时把冷凝液体平均分配给1号和3号蒸发器吸热制冷。3号蒸发器化霜时把冷凝液体平均分配给1号和2号蒸发器吸热制冷。在设定时间内依次循环化霜可保证冷风机在最佳的工况下运行。分蒸发器的数量不一定是3组，组数可根据需要来定，但是最少不能少于3组。

本实用新型的一体式热氟化霜冷风机的优点：

1、2比1工作模式，即1组蒸发器风扇停转化霜，2组蒸发器制冷提供化霜热量，在化霜的同时继续制冷降温。

2、利用冷凝废热化霜不用电、不影响库温、化霜时间可适当加长，彻底化霜干净为止。

3、化霜速度快，局部化霜仅相当电化霜的4分之1的时间

4、热氟化霜为内热化霜、热氟最高温度不超过90℃、不会融化保温材料，更不会引起火灾。

5、不用电不发生费用，无成本运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。