[实用新型]一种高可靠性的转炉炉下车轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在车轮动载作用下产生的纵向位移较小而且易于复位的转炉炉下车轨道，属金属的冶炼技术领域。

背景技术

转炉炉下车轨道是对钢包车、渣车起到支撑和导向作用的重要部件，一般采用起重机轨。炉下车轨道在车轮动载作用下会发生挠曲变形，进而产生纵向位移。在生产过程中，钢包车向炉下行进时承载的是空包，而向炉外行进时承载的则是装满钢水的重包，由于钢包车往返过程中轨道所承受的压力不一致，导致轨道受到的向炉外的水平力大于向炉内的水平力，轨道向炉外的位移量更大。由于现有的轨道没有自动复位功能，位移量达到一定程度时容易造成轨道断裂，进而导致冶金车辆脱轨，严重影响生产的正常进行。虽然有的轨道安装了压板，但压板所产生的摩擦力不足，无法阻止轨道的水平位移。因此，如何防止转炉炉下车轨道发生水平位移，提高轨道的运行可靠性就成为有关技术人员所面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种在承载重包的钢包车作用下产生的纵向位移较小而且能够自动复位的高可靠性的转炉炉下车轨道。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种高可靠性的转炉炉下车轨道，构成中包括轨道本体和安装于轨道本体距离转炉较远端的防位移装置，所述防位移装置包括轨道连接座、圆柱螺旋压缩弹簧、固定支座和导向连接螺杆，所述轨道连接座固接于轨道本体的端部，所述导向连接螺杆平行于轨道本体，其一端设置有螺母，另一端依次穿过固定支座中部的导向孔和圆柱螺旋压缩弹簧后旋入轨道连接座的螺纹孔，所述固定支座固定在轨道基础上。

上述高可靠性的转炉炉下车轨道，构成中还包括防护罩，所述防护罩罩在轨道连接座和圆柱螺旋压缩弹簧的外部并通过法兰与固定支座连接。

上述高可靠性的转炉炉下车轨道，所述轨道连接座与轨道本体之间通过销轴连接。

本实用新型利用圆柱螺旋压缩弹簧抵消重车向炉外运行时对轨道施加的部分水平力，减小轨道的水平位移，利用弹簧被压缩后对轨道的反作用力在空车向炉下运行时辅助轨道恢复原始位置。本实用新型可防止轨道本体在重车作用下产生较大位移，并且出现水平位移后易于复位，从而有效避免了轨道断裂事故的发生，保证了生产的顺利进行。本装置正常运行时不需要进行控制，不消耗人力、电力或其它能源，具有可靠性高、维护周期长等优点。  

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是防位移装置的结构示意图。

图中各标号清单为：1、轨道连接座，2、防护罩，3、圆柱螺旋压缩弹簧，4、固定支座，5、导向连接螺杆。

具体实施方式

本实用新型包括：轨道本体（图中未画出）和安装于轨道本体端部的轨道连接座1、防护罩2、圆柱螺旋压缩弹簧3、固定支座4、导向连接螺杆5。轨道连接座1一端与轨道本体通过销轴连接，另一端通过导向连接螺杆5与固定支座4连接，圆柱螺旋压缩弹簧3套在导向连接螺杆5上，固定支座4与轨道基础固定连接，防护罩2与固定支座4通过法兰连接。

圆柱螺旋压缩弹簧3安装在轨道连接座1和固定支座4中间。导向连接螺杆5从圆柱螺旋压缩弹簧3中间穿过，并通过螺纹与轨道连接座1连接，导向连接螺杆5穿过固定支座4中间的导向孔并与固定支座4滑动连接。

本实用新型的工作原理：

当钢包车承载着装满钢水的重包向炉外运行时，轨道发生挠曲变形并产生纵向位移，带动固定于轨道端部的轨道连接座1和导向连接螺杆5向远离转炉的方向移动，轨道连接座1与固定支座4之间的距离减小，于是圆柱螺旋压缩弹簧3被压缩，其弹力通过轨道连接座1作用在轨道本体上，使轨道的水平位移减小。当钢包车承载着空包向炉下运行时，对轨道本体施加较小的反向水平力，此水平力与圆柱螺旋压缩弹簧3施加在轨道本体上的弹力同向，二者的合力可使轨道快速恢复原始位置，防止轨道因水平位移过大而断裂。