[实用新型]一种LED日光灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体照明领域，尤其涉及一种LED日光灯管。

背景技术

LED照明技术因具有高效节能、响应快、使用寿命长等优点正在快速发展。随着技术成本的降低，LED日光灯管以其节能的优点也慢慢的被应用于多个领域，在室内照明领域，慢慢取代了传统的钨丝灯、荧光灯，在汽车领域逐步替代了卤素大灯、氙气大灯。

专利号201210110216.4公开了一种LED日光灯管，一种LED 日光灯管，包括玻璃管、塑料管、线路板、LED 光源、两个灯头；其中塑料管、线路板、LED 光源均封装在玻璃管内，两个灯头分别安装在玻璃管的两端，所述LED 光源固定在线路板上，所述塑料管内设有卡槽，线路板通过卡槽固定在塑料管内，所述线路板将圆柱形塑料管分成两个横截面为圆弧形的腔体。

这样的结够可以实现较大的发光角度，但是由于整个塑料管经长时间的发热出现弯曲变形，需要在塑料管的外部套接玻璃管用于支撑，其结构较为复杂。

现有技术中的另外一种LED 日光灯，包括灯罩、LED 光源组件、LED 驱动组件、两端盖以及散热外壳，灯罩和所述散热外壳卡扣连接，两端盖分别扣合于灯罩和散热外壳连接后的两端，LED 驱动组置于端盖内，灯罩和散热外壳的横截面均呈弧形且两者横截面均呈半圆形；散热外壳上与灯罩卡扣连接的附近设置对应的固定螺孔，用于实现端盖与散热外壳的固定。

 这样的结构存在以下缺点：散热外壳为了适配安装的LED 驱动组件，其横截面过大，对应的LED 光源组件在灯罩内的发光角度会相应的减小。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型目的在于一种LED日光灯管，在克服现有技术中塑料灯罩管受热变形问题的基础上，能够提供较大的灯光发光角度，同时本实用新型具有结构简单合理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED日光灯管，包括塑料灯罩管、LED灯板及散热铝基组件；散热铝基组件上设置用于安装LED灯板的安装槽，其特征在于：所述散热铝基组件套接于塑料灯罩管内壁且塑料灯罩管内壁设置对应的卡接件；所述散热铝基组件上设置单个用于与灯头端盖轴向连接的轴向螺孔；所述散热铝基组件包括用于固定LED灯板的基板及与塑料灯罩管内壁支撑配合的延伸侧壁；所述基板与延伸侧壁构成了横截面为弓形的散热铝基组件且弓形对应的弧小于塑料灯罩管内壁横截面的所在半圆。

本实用新型还进一步设置为：所述延伸侧壁连接于基板两端。

本实用新型还进一步设置为：所述轴向螺孔置于基板与延伸侧壁之间的轴向螺管内。

本实用新型还进一步设置为：所述轴向螺管的上下位置分别相接于基板与延伸侧壁，且轴向螺管位于弓形散热铝基组件的截面对称轴上。

本实用新型的有益效果：散热铝基组件套接于塑料灯罩管内壁，能够用于支撑整个塑料灯罩管，防止其在受热之后出现变形；散热铝基组件在塑料灯罩管内壁内形成横截面小于塑料灯罩管内壁对应的半圆的弓形结构；能够使塑料灯罩管内的LED灯板具有更大的发光角度；同时轴向螺管设置于弓形散热铝基组件的对称轴上，能够保证单个螺钉能够与灯头端盖实现固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的结构示意图。

图中标号含义：1-塑料灯罩管；11-卡接件；2-散热铝基组件；21-安装槽；22-轴向螺孔；23-轴向螺管；24-基板；25-延伸侧壁；3-LED灯板；4-对称轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1及图2所示，一种LED日光灯管，包括塑料灯罩管1、LED灯板3及散热铝基组件2；散热铝基组件2上设置用于安装LED灯板3的安装槽21，散热铝基组件2套接于塑料灯罩管1内壁且塑料灯罩管1内壁设置对应的卡接件11；散热铝基组件2上设置单个用于与灯头端盖轴向连接的轴向螺孔22，轴向螺孔22置于基板24与延伸侧壁25之间的轴向螺管23内；散热铝基组件2包括用于固定LED灯板3的基板24及与塑料灯罩管1内壁支撑配合的延伸侧壁25，延伸侧壁25连接于基板24两端；基板24与延伸侧壁25构成了横截面为弓形的散热铝基组件2且弓形对应的弧小于塑料灯罩管1内壁横截面的所在半圆；对应的轴向螺管23的上下位置分别相接于基板24与延伸侧壁25，且轴向螺管23位于弓形散热铝基组件2的截面对称轴4上。