[实用新型]一种用于盘香环绕机的盘香环绕成型退料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘香环绕机，尤其是涉及一种用于盘香环绕机的盘香环绕成型退料装置。

背景技术

现有的盘香制作方式一般有如下两种：

1、大部分都是人工环绕、手工装夹坯材料，每环绕一盘香，还得由手工作业将盘香排列在纱网托盘上。

2、采用简易环绕机，仅设置一个环绕盘，由普通电机带动旋转，由人工装夹环绕线坯，因为线坯是柔软弯曲又潮湿，必须由手工操作，每环绕一盘香，还是由手工操作将盘香排列在纱网托盘上。

从上述盘香加工制作方式来看，存在制作效率低、耗费工时、浪费人力资源、等突出问题，使该产业发展受限。

之所以存在上述问题，原因在于缺少相应的工序过程的功能装置，导致基本需要手工作业。如：没有自动将线坯环绕成型为盘香的功能装置；没有自动将成型后的盘香退出的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供可自动将线坯环绕成型为盘香，并自动将成型后的盘香退出的一种用于盘香环绕机的盘香环绕成型退料装置。

本实用新型包括环绕固定架、上环绕电机、上环绕电机升降气缸、环绕夹头、工位旋转盘、工位旋转盘轴承座、工位分割器、工位旋转盘电机、下环绕电机、对滚摩擦轮副、至少4个环绕盘以及退料拨叉；

环绕固定架设于外界设备的工作台上，上环绕电机升降气缸安装在环绕固定架上，上环绕电机安装在上环绕电机升降气缸输出轴上，环绕夹头安装在上环绕电机输出轴上，工位旋转盘通过工位旋转盘轴承座安装在外界设备的主机架上，工位旋转盘电机安装在外界设备的主机架上，工位旋转盘电机通过工位分割器与工位旋转盘的主轴连接，下环绕电机安装在外界设备的主机架上，下环绕电机输出轴接对滚摩擦轮副的主动轮，对滚摩擦轮副的从动轮设于环绕盘转轴上，退料拨叉设于工位旋转盘中心。

所述工位分割器可由凸轮和分割盘组成，凸轮与所述工位旋转盘电机输出轴连接，凸轮与设于分割盘上的滑槽旋转滑动配合，分割盘与工位旋转盘的主轴连接。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果如下：

通过环绕夹头夹住2段线坯，经环绕盘环绕将2段线坯双螺旋环绕成型盘香，再经工位旋转盘旋转至退料处，由退料拨叉将成型好的盘香拨至后续的接料装置上。上述过程均为自动化操作，效率高、控制精确。

附图说明

图1为体现了本实用新型实施例的盘香环绕成型退料装置结构的示意图（俯视）。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图1中的工位旋转盘电机和工位分割器的结构示意图（侧视图）。

具体实施方式

如图1～3所示，本实施例包括环绕固定架801、上环绕电机802、上环绕电机升降气缸803、环绕夹头804、工位旋转盘805、工位旋转盘轴承座806、工位分割器807、工位旋转盘电机808、下环绕电机809、对滚摩擦轮副810、4个环绕盘811以及退料拨叉812。

环绕固定架801设于外界设备工作台2上，上环绕电机升降气缸803安装在环绕固定架801上，上环绕电机802安装在上环绕电机升降气缸803输出轴上，环绕夹头804安装在上环绕电机802输出轴上，工位旋转盘805通过工位旋转盘轴承座806安装在所述主机架1上，工位旋转盘电机808安装在外界设备主机架上，工位旋转盘电机808通过工位分割器807与工位旋转盘805的主轴连接，下环绕电机809安装在外界设备主机架上，下环绕电机809输出轴接对滚摩擦轮副810的主动轮，对滚摩擦轮副810的从动轮设于环绕盘811转轴上，4个环绕盘811均布安装在工位旋转盘805上，退料拨叉812设于工位旋转盘805中心。盘香环绕成型退料装置的作用是将2段线坯P1环绕成型并且通过退料拨叉812将成型好的盘香拨至下述盘香退料接驳器的盘香接盘906上。

所述工位分割器807由凸轮8071和分割盘8072组成，凸轮8071与所述工位旋转盘电机808输出轴连接，凸轮8071与设于分割盘8072上的滑槽旋转滑动配合，分割盘8072与工位旋转盘805的主轴连接。

上述图中涉及到的下述标记表示：2表示工作台；404表示线坯输送带；P1表示线坯；左右直箭头表示线坯输送带404的运动方向；弯弧箭头表示工位旋转盘805的旋转方向。