[实用新型]垃圾压缩机关键臭源隔离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾压缩机关键臭源隔离系统。

背景技术

目前垃圾压缩转运站作业时垃圾收集车都是直接把垃圾倾泻到垃圾压缩机卸料口，在垃圾倾泻过程中大量的粉尘、臭气会飘散在整个垃圾站内严重污染站内的空气。这就需要一种臭源粉尘隔离装置，把垃圾收集车卸料时逸出的粉尘、臭气隔离在臭源粉尘隔离装置内，粉尘通过雾化喷淋降尘系统降尘，而臭气通过负压抽风系统有组织的收集处理排放，防止二次污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能将臭气以及粉尘进行有效隔离的垃圾压缩机关键臭源隔离系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种垃圾压缩机关键臭源隔离系统，其特征在于：它包括箱体A、负压抽风系统、镂空隔离装置、喷淋装置、臭气收集装置以及密封装置；所述的箱体A固定于垃圾压缩机的卸料口上方并通过卸料口与垃圾压缩机联通，箱体A侧面设有进料口，所述的密封装置安装于进料口处；用于降尘的喷淋装置设置在箱体A的内部上方；

所述负压抽风系统包括风管以及设于箱体A外的臭气收集装置，箱体A上设有吸风口且风管的一端与箱体A的吸风口相联通，风管的另一端与设于箱体A外的臭气收集装置连通，用于防止大件异物吸入风管中的镂空隔离装置设在箱体内的吸风口处；

所述密封装置包括风幕装置、卷帘门装置以及控制盒，所述的卷帘门装置包括用于闭合箱体A进料口的卷帘门、卷帘门电机以及保护罩，所述的保护罩罩于箱体A的顶部，卷帘门电机设于保护罩内，所述的卷帘门设于箱体A进料口的上边沿，进料口两侧边设有用于供卷帘门滑轨滑动的导轨门槽；所述风幕装置为风幕机，所述的风幕机设于箱体A进料口的上边沿、卷帘门的外侧，所述的控制盒设于箱体A上，且所述的控制盒控制卷帘门和风幕机联动或者独立工作。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作方便并且能有效的隔离粉尘和臭气，并对臭气收集处理，防止粉尘和臭气对垃圾压缩转运站的二次污染。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的后视图

图4是本实用新型内部吸风口的结构示意图。

标号说明：1垃圾压缩机、2导轨门槽、3卷帘门、4风幕机、5保护罩、6风管、7箱体A、8吸风罩、9固定角钢、10喷淋装置、11加强筋、12控制盒、13吸风口隔板、14格栅板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1、图2、图3、图4所示：一种垃圾压缩机关键臭源隔离系统，它包括箱体A7、负压抽风系统、镂空隔离装置、喷淋装置10、臭气收集装置以及密封装置；所述的箱体A7固定于垃圾压缩机1的卸料口上方并通过卸料口与垃圾压缩机1联通，箱体A7侧面设有进料口，所述的密封装置安装于进料口处；用于降尘的喷淋装置10设置在箱体A7的内部上方；

所述的箱体A7通过固定角钢9将其固定于垃圾压缩机1卸料口上。

所述的喷淋装置10能够使卸料时扬起的粉尘降落，防止粉尘被抽到风管6中或飘散在垃圾转运站内。

所述负压抽风系统包括风管6以及设于箱体A7外的臭气收集装置，箱体A7上设有吸风口且风管6的一端与箱体A7的吸风口相联通，风管6的另一端与设于箱体A7外的臭气收集装置连通，用于防止大件异物吸入风管6中的镂空隔离装置设在箱体内的吸风口处；

所述的臭气收集装置可以有组织的将臭气收集，之后可以更好地将臭气处理排放。所述负压抽风系统负压的产生是通过一个负压抽风机实现的。

如图1、图2所示：所述密封装置包括风幕装置、卷帘门装置以及控制盒12，所述的卷帘门装置包括用于闭合箱体A7进料口的卷帘门3、卷帘门电机以及保护罩5，所述的保护罩5罩于箱体A7的顶部，卷帘门电机设于保护罩5内，所述的卷帘门3设于箱体A7进料口的上边沿，进料口两侧边设有用于供卷帘门3滑轨滑动的导轨门槽2；所述风幕装置为风幕机4，所述的风幕机4设于箱体A7进料口的上边沿、卷帘门3的外侧，所述的控制盒12设于箱体A7上，且所述的控制卷帘门(3)和风幕机(4)联动或者独立工作。

当垃圾收集车没有往箱体A7进料口倾倒垃圾时卷帘门3处于常闭状态。

所述的风幕机4启动后能够形成一扇隐形的臭气隔离门，防止臭气跑出箱体A7外。

如图1、图3所示：本实用新型还包括吸风罩8，吸风罩8中大口径的一端与箱体A7的吸风口相连，吸风罩8中小口径的一端与风管6相连。所述的吸风罩8的作用是为了增加抽风面积。