[实用新型]LED灯盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯的技术领域，具体说是一种LED灯盘装置的技术。

背景技术

目前的LED灯盘大多为格栅灯，主要广泛用于办公室、商场等场所使用。传统的这种格栅灯盘都由格栅片和反光片组成，工艺复杂、生产成本高，不利于安装和运输。现在市面上有一次拉伸成型的格栅灯盘。但因为材料本身限制，所做成的格栅凹槽拉伸深度和宽度有所限制。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种加工和安装简单，生产成本低，利于安装和运输的LED灯盘装置。

下面通过以下技术方案来实现：

一种LED灯盘装置，包括防眩板、电源和LED灯条，LED灯条和电源电路连接，其特征在于：所述LED灯盘装置包括一块面板和单个的壳体，在每个壳体上均成型有槽腔，在所述面板上设有两个以上的向下凹的槽腔，每一个槽腔上均固定一个所述壳体构成一个灯条腔，每一个所述灯条腔内均安装有LED灯条和防眩板。

所述面板的每个槽腔口处均设有环形台阶面，在该环形台阶面上设置有扣接孔，防眩板通过固定扣环与环形台阶面上的扣接孔固定安装。

所述环形台阶面上设置至少四个扣接孔且均匀分布，所述每个固定扣环上对应的设置有扣接片且扣接片向下弯曲后，扣接片卡扣在所述扣接孔内，所述防眩板装夹在固定扣环与环形台阶面之间。

每个壳体的槽腔为上部宽、下部窄的梯形槽，梯形槽的上部都有翻边，梯形槽上部的翻边与对应的面板上的槽腔的台阶面之间焊接连接。

每个壳体的槽腔底部设有孔且用螺丝与LED灯条固定连接，每个壳体一端都有接线孔，穿有导线将LED灯条和电源连接。

所述每一个灯条腔内的防眩板连接成一个整体，各个防眩板一体成型而成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型提供的LED灯盘装置，发挥了LED灯的高效、节能绿色环保的效果。特别是面板上设有两个以上的向下凹的槽腔，每一个槽腔上均固定一个所述壳体构成一个灯条腔，例如用一次拉伸成型梯形壳体与所述面板焊接，而面板上也设有向下凹的槽腔，使得灯条腔的深度和宽度不再受到材料本身的限制，加工变得简单，故有效降低了生产成本，又每个壳体是单个设置，故其体积与重量比一体性的格栅灯盘大大减小，既利于加工，也便于运输，还可以节省材料。总之，本实用新型解决了现有LED格栅灯结构复杂、成产成本高、不利于安装和运输的问题。

附图说明

图1本实用新型LED灯盘装置分解结构示意图。

图2本实用新型LED灯盘装置装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2，本实用新型LED灯盘装置，包括防眩板3、电源5、LED灯条6、一块面板1和单个的壳体2，LED灯条6和电源5电路连接，在每个壳体2上均成型有槽腔21，在所述面板1上设有两个以上的向下凹的槽腔11，每一个槽腔上均固定一个所述壳体构成一个灯条腔，每一个所述灯条腔内均安装有LED灯条6和防眩板3。面板的每个槽腔口11处均设有环形台阶面12，在该环形台阶面上设置有扣接孔13，防眩板3通过固定扣环4与环形台阶面上的扣接孔固定安装。在环形台阶面上设置至少四个扣接孔且均匀分布，每个固定扣环上对应的设置有扣接片且扣接片向下弯曲后，扣接片卡扣在扣接孔内，防眩板3装夹在固定扣环与环形台阶面之间。每个壳体2的槽腔为上部宽、下部窄的梯形槽，梯形槽的上部都有翻边22，梯形槽上部的翻边与对应的面板上的槽腔的台阶面之间焊接连接。每个壳体2的槽腔底部设有孔且用螺丝与LED灯条6固定连接，每个壳体2的一端都有接线孔，穿有导线将LED灯条和电源连接。当然，每一个灯条腔内的防眩板也可以连接成一个整体，各个防眩板一体成型而成。面板1为四方形，在四个角上均设有用于固定LED灯盘装置的支撑14。

本实用新型提供的LED灯盘装置，发挥了LED灯的高效、节能绿色环保的效果。特别是面板1上设有两个以上的向下凹的槽腔，每一个槽腔上均固定一个所述壳体2构成一个灯条腔，例如用一次拉伸成型梯形壳体与所述面板焊接，而面板1上也设有向下凹的槽腔，使得灯条腔的深度和宽度不再受到材料本身的限制，加工变得简单，故有效降低了生产成本，又每个壳体2是单个设置，故其体积与重量比一体性的格栅灯盘大大减小，既利于加工，也便于运输。每个壳体体积与重量小，这样在材料方面便可以得到充分的利用，使得材料的废料大大减少，故节省了材料。