[实用新型]一种PVDC反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVDC反应釜，属于PVDC生产领域。

背景技术

在PVDC的制造过程中，需要加入很多的添加剂，传统的反应釜通过在容器壁面上安装多个连接管加入添加剂，连接过多连接管的反应釜会存在密封性能差，强度低等缺点，安全性差，产品质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种可以根据添加剂组分，可以方便的增加或者减少连接管数量，而不会改变容器本体强度的反应釜。

本实用新型是通过如下方法实现的：

一种PVDC反应釜，所述PVDC反应釜包括外壳、若干个排料环组成的排料环阵列和顶盖，所述顶盖安装在外壳的顶部，所述排料环阵列的外圆与外壳的内壁接触；

所述排料环包括排料环主体和连接管，所述排料环主体为空心圆环状，所述排料环主体内部设置有环型空心腔，在排料环主体的内圆面环形阵列排布有若干排料孔，排料孔与环形空心腔连通；

所述连接管固定在排料环主体上，与排料环主体的轴线平行，进料管与环形空心腔连通；

在排料环上还设置有一个连接孔，连接孔的轴线与排料环主体轴线平行，所述连接孔的轴心到排料环主体轴心的距离，与连接孔轴心到排料环主体轴心的距离相等；

所述连接孔的直径大于进料管的直径；

所述排料环之间通过进料管与与连接孔的配合进行固定；

所述顶盖上环形阵列设置有若干用于固定进料管的通孔。

作为本实用新型的进一步创新，所述排料环主体的内圆面还设置有导流槽，所述导流槽的一端位于排料孔相对于排料环主体内圆的一侧，所述导流槽的另一端位于排料环主体朝向进料管一端的端面上。

作为本实用新型的进一步创新，所述外壳底部的内壁面上设置有用于支撑排料环的限位环，所述排料环与外壳内壁面之间为间隙配合。

有益效果

传统的在反应容器外壁上开设各种通孔会影响反应容器的强度，而本实用新型通过在反应容易的外壳内部固定层叠的排料环实现添加剂的加入，可以自由的根据添加剂的种类改变排料环的数量，而不会影响反应容易本体的强度，提高了密闭性能和适用度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为排料环的剖面示意图。

图3为排料环的俯视图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、排料环主体；4、限位环；5、环形空心腔；6、排料孔；7、进料管；8、连接孔；9、导流槽。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

如图1~3所示，本产品为一种PVDC反应釜，包括外壳1、两个排料环组成的排料环阵列和顶盖2，顶盖2安装在外壳1的顶部，排料环阵列的外圆与外壳1的内壁接触；

排料环包括排料环主体3和连接管，排料环主体3为空心圆环状，排料环主体3内部设置有环型空心腔5，在排料环主体3的内圆面环形阵列排布有若干排料孔6，排料孔6与环形空心腔连通；

连接管固定在排料环主体3上，与排料环主体3的轴线平行，进料管7与环形空心腔连通；

在排料环上还设置有一个连接孔8，连接孔8的轴线与排料环主体3轴线平行，连接孔8的轴心到排料环主体3轴心的距离，与连接孔8轴心到排料环主体3轴心的距离相等；

连接孔8的直径大于进料管7的直径；

排料环之间通过进料管7与与连接孔8的配合进行固定；

顶盖2上环形阵列设置有若干用于固定进料管7的通孔；

为了提高物料加入时的流动性，排料环主体3的内圆面还设置有导流槽9，导流槽9的一端位于排料孔6相对于排料环主体3内圆的一侧，导流槽9的另一端位于排料环主体3朝向进料管7一端的端面上；

外壳1底部的内壁面上设置有用于支撑排料环的限位环4，排料环与外壳1内壁面之间为间隙配合；

通过改变排料环的层叠数，即可方便的实现添加剂种类的增加或者减少，添加剂通过进料管7进入，通过环型空心腔5在排料孔6处排出，从而使得添加剂与PVDC乳胶充分的混合，本产品不需要在外壳1上钻孔，从而提高了反应釜的密封性和强度；同时混合性能也优于以往的添加剂以单管通入到乳胶中的反应釜。