[实用新型]烟盒自动切口机计数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟盒加工机械，具体说是一种烟盒自动切口机计数装置。

背景技术

由于消费者对产品多样性和使用便利性的要求，可以侧向开口使用的内包装烟盒受到市场的重视，产量也出现快速上升的趋势。

如图4所示，这种烟盒具有硬质的烟盒外壳（12）和硬质的烟盒衬盒（13）两层壳体，烟盒外壳三面或四面的侧面被割裂分离，而烟盒衬盒的侧面完整，烟盒从侧面或整个大面揭开，此时烟盒内部被完全打开，因此使用时更加直观方便。烟盒在打开状态可以看到，烟盒衬盒的侧面的高度高于打开后的烟盒外壳侧面高度，一方面可以保持烟盒内部烟支不脱落，另一方面作为盒盖的部分，其侧面向底面延伸的部分在烟盒衬盒的侧面的支撑和摩擦作用下有利于保持盒盖闭合的状态。

现有技术的批量生产这种烟盒与传统制作工艺不同，特别是对于三面侧开的烟盒，烟盒的各部分分别制作生产效率很低，将内外双层的盒体制作成半成品再将烟盒外壳的分离侧面沿预定分离线切开，将会使生产效率和外观一致性有较大的改善。

在侧开烟盒的自动加工设备烟盒自动切口机中，使用传送带将待加工烟盒在加工槽中推送运行，通过切口装置时将预定位置的烟盒外壳划开，两个或三个侧面的切口后即可快速形成侧开口的烟盒。但是对于自动加工生产线的计数装置却不宜直接设置在加工槽中，一方面由于最佳选用传感器是光电管，而加工槽上方通常光照较强，使用封闭式的加工槽不利于生产过程的监视，且如果加工过程中烟盒有剔除的情况会造成计数不准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟盒自动切口机计数装置，使得该装置易于制作加工并有利于准确计数。

所述烟盒自动切口机计数装置，用于在侧开口烟盒自动加工生产线上为所加工的烟盒计数，其特征是：与侧开口烟盒自动加工生产线中跨设于传送带两侧的切口装置结合为一体，包括切口刀片、一对刀座、连接架和显示装置，一对固定于传送带两侧的刀座由连接架连为一体，所述连接架与一对刀座的顶面固定连接，并使所述一对刀座以传送带的中线轴对称布置，用于对称连接一对刀座并对烟盒在竖直方向限制定位，一对所述刀座的内侧面对称设置光电计数传感器的发射和接收端，所述接收端输出信号到显示装置显示计数结果。

作为优化方案，所述刀座的高度设置使得所述连接架的底面到所述传送带的高度是待加工的烟盒高度。

作为优化方案，所述连接架的底面附设有防磨垫。

作为优化方案，所述刀座的内侧面除所述光电计数传感器的位置外覆盖有防磨垫。

本实用新型烟盒自动切口机计数装置实现了对已经过加工的烟盒进行计数，由于设置于切口装置内，由于连接架对光线的遮挡屏蔽了外界光线的干扰，且连接架保证了一对光电计数传感器在部件生产时就能够准确对齐，避免了在生产线加工槽内设传感器的计数不准、调试复杂、干扰大的问题。本实用新型以简单的结构实现了自动技术装置的准确对位和计数，经过发明人实践验证，操作简单有效，大幅提高了工作效率。

附图说明

图1是切口刀片结构示意图，

图2是本实用新型整体结构示意图主视图，

图3是图2的A-A剖视图，

图4是切口装置结构示意图。

图中：1—切口刀片，2—定位槽，3—光电计数传感器，4—刀片定位凸台，5—刀片紧固螺孔，6—沉头槽，7—刀座紧固螺孔，8—防磨垫，9—刀座定位凸台，10—刀片腔，11—刀座，12—烟盒外壳，13—烟盒衬盒，14—下夹紧部，15—上夹紧部，16—连接定位装置，17—连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图4中所示，所述烟盒自动切口机计数装置，用于在侧开口烟盒自动加工生产线上为所加工的烟盒计数，与侧开口烟盒自动加工生产线中跨设于传送带两侧的切口装置结合为一体，切口装置横跨过传送加工槽的上方且嵌入传送加工槽的侧壁与工作台固定。

所述烟盒自动切口机计数装置包括切口刀片1、一对刀座11、连接架17和显示装置，一对固定于传送带两侧的刀座11由连接架17连为一体，所述连接架与一对刀座的顶面与刀座固定连接，并使所述一对刀座以传送带的中线轴对称布置，用于对称连接一对刀座并对烟盒在垂直方向限制定位，如图2、3所示，一对所述刀座11的内侧面对称设置一对光电计数传感器3的发射和接收端，接收端输出信号到显示装置显示计数结果。传感器设置于切口装置内使烟盒经过了加工后才累加计入总数，避免了烟盒中途被剔出造成的计数不准。