[实用新型]一种电子标签天线切断吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子标签自动化设备，具体涉及一种电子标签天线切断吸附装置。

背景技术

现有圆刀模切有两种工艺：(1)天线完全切断，切断的单张天线先与普通胶纸贴合，以普通胶纸为过渡载体与标签印刷胶纸贴合。(2)天线不完全切断，留撕裂点，和标签印刷胶纸贴合时标签天线间距需和标签印刷胶纸的印刷图案间距相同。现有装置切断电子标签天线后，当生产的电子标签天线间距与标签印刷胶纸的印刷图案间距不相同时，切断的单张天线与不同间距的标签印刷胶纸存在无法居中贴合的问题；其中，电子标签天线间距与标签印刷胶纸的印刷图案间距不相同时也存在不能居中贴合的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种电子标签天线切断吸附装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种电子标签天线切断吸附装置，包括固定板、马达A、马达B，所述马达B穿过固定板与拉料主动轮连接，拉料主动轮上方设置有紧密相连的拉料压轮，拉料主动轮侧面设置有固定连接件A，所述拉料主动轮上方设置有拉料压轮气缸，所述固定连接件A上安装有固定切刀；

所述马达A通过固定架A固定在固定板上，马达A前端连接旋转切刀转轴，所述旋转切刀转轴侧面设置有旋转切刀，所述旋转切刀转轴前端套有旋转切刀转轴固定套；

固定架A下方固定有吸筒，吸筒穿过固定板与吸筒同步轮连接，所述吸筒前端还设置有固定架B，所述固定架B上端扣入旋转切刀转轴前端，固定架B前端套有吸筒堵块，所述固定架B还与固定板上的固定架连接件B固定连接。

作为优选，所述吸筒外侧设置有复数排相邻的小孔结构。

作为优选，所述旋转切刀转轴上下两侧分别设置有平行相对的旋转切刀。

作为优选，所述旋转切刀上设置有复数个圆形小孔。

本实用新型的有益效果，该装置切断电子标签天线后，可以将切断的单张天线吸附在滚筒上，当生产的电子标签天线间距与标签印刷胶纸的印刷图案间距不相同时，可以调整吸附切断的单张天线的滚筒转速，使切断的单张天线与不同间距的标签印刷胶纸可以居中贴合；能够使得电子标签天线间距与标签印刷胶纸的印刷图案间距不相同时实现居中贴合。

附图说明

图1为本实用新型的左视面的结构示意图；

图2为本实用新型的右视面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种电子标签天线切断吸附装置，包括固定板13、马达A1、马达B2，所述马达B2穿过固定板13与拉料主动轮14连接，拉料主动轮14上方设置有紧密相连的拉料压轮15，拉料主动轮14侧面设置有固定连接件A11，所述拉料主动轮14上方设置有拉料压轮气缸16，所述固定连接件A11上安装有固定切刀6；

所述马达A1通过固定架A3固定在固定板13上，马达A1前端连接旋转切刀转轴5，所述旋转切刀转轴5侧面设置有旋转切刀4，所述旋转切刀转轴5前端套有旋转切刀转轴固定套7；

固定架A3下方固定有吸筒10，吸筒10穿过固定板13与吸筒同步轮17连接，所述吸筒10前端还设置有固定架B9，所述固定架B9上端扣入旋转切刀转轴5前端，固定架B9前端套有吸筒堵块8，所述固定架B9还与固定板13上的固定架连接件B12固定连接。

所述吸筒10外侧设置有复数排相邻的小孔结构；通过小孔结构可以在天线表面形成负压，将天线吸附在吸筒表面。所述旋转切刀转轴5上下两侧分别设置有平行相对的旋转切刀4；该结构可以在可切断两张标签天线。所述旋转切刀4上设置有复数个圆形小孔；该设计可以减少切割过程中发生粘接。

使用时，马达B驱动拉料主动轮逆时针旋转拉料压轮气缸推动拉料压轮与拉料主动轮配合夹紧电子标签天线形成送料组合，电子标签天线通过送料组合送至旋转吸筒与切刀位置。

随后，马达A驱动旋转切刀转轴顺时针旋转旋转切刀安装在旋转切刀转轴上一起随旋转切刀转轴顺时针旋转旋转切刀转轴，旋转切刀转轴转一圈可切断两张标签天线旋转切刀旋转与固定切刀配合切断电子标签天线，吸筒与抽风机连接形成吸附天线负压将被切断的单张天线吸附在吸筒上，天线跟随吸筒旋转与标签印刷胶纸贴合。当生产的电子标签天线间距与标签印刷胶纸的印刷图案间距不相同时，可以调整吸附切断的单张天线的滚筒转速，使切断的单张天线与不同间距的标签印刷胶纸可以居中贴合。其中吸筒同步轮配合电机驱动吸筒逆时针转动，吸筒堵块堵住吸筒不需要吸附天线的部分。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。