[实用新型]一种基于RFID的家电行业应用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家电行业应用系统，尤其涉及一种基于RFID的家电行业应用系统。

背景技术

中国家电行业已是一个有着巨大市场规模的成熟产业，目前，家电生产企业使用基于条码的生产管理系统，传统条码系统有其优点，但也有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等，批量识读效率不高，对生产流程控制程度差，无法满足快速准确的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对生产流程控制与管理的基于RFID的家电行业应用系统，可以实现如下优点：实现优化生产流程，减少停机时间，提高生产效率；产品的生产全过程具有信息可追溯性；提高设备价值，优化设备性能和最大化设备利用率；提高产品的可视化程度；大大降低管理库存的开销。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于RFID的家电行业应用系统，包括RFID读写器、附着在家电产品上的RFID电子标签、RFID中间件、基于RFID的MES数据平台、生产计划调度与排产系统、过程可视化监控与产品质量信息追踪系统和RFID设备监控与管理系统，所述基于RFID的MES数据平台通过RFID中间件可与多个RFID读写器通过网络进行数据通信，所述基于RFID的MES数据平台、所述生产计划调度与排产系统、所述过程可视化监控与产品质量信息追踪系统和所述RFID设备监控与管理系统都设有数据交换模块。

所述基于RFID的MES数据平台同所述生产计划调度与排产系统、所述过程可视化监控与产品质量信息追踪系统、所述RFID设备监控与管理系统这三个系统通过数据交换模块进行交换数据，实现数据同步更新。

作为一种改进，所述RFID读写器和所述RFID电子标签均包括无线收发模块和天线，所述RFID读写器和所述RFID电子标签通过无线射频连接进行通信。

作为一种改进，所述RFID读写器和所述RFID电子标签均包括无线收发模块和感应线圈，所述RFID读写器和所述RFID电子标签通过无线射频连接进行通信。

作为一种改进，所述RFID电子标签还包括储存有产品名称、型号、类别、颜色、材料、回收要求、产品代码、加工批次、加工工位号、加工人员号和加工设备号的芯片。

家电制造生产线一般分为多个加工工序，每一道工序完成不同的加工过程。在各个工序布置读写器，建立RFID信息采集点，构成读写器网络，对流经每道工序的附着在家电产品上的RFID电子标签的读写识别，可以实时动态地监控整个企业家电的生产管理过程，包括每批订单的执行与完成情况、产品生产进度跟踪与控制、生产质量控制、工人计件工资计算等。

所述基于RFID的MES数据平台和所述生产计划调度与排产系统相结合，通过交换数据形成具有RFID计算特点的规范生产作业调度计划，在保证按时完成生产任务的同时，可以使生产能力发挥到最大水平，还可以加强生产过程中物料的实时跟踪和记录，提高作业、订单、批量等管理效率，从而更好地控制和管理物料流，对返修品和废品及时处理，准确地控制每一点的在制品数量和产品质量。通过RFID技术基础上有效的调度策略和合理的计划排产可以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误，从整体上实现优化生产流程，减少停机时间，提高生产效率。

所述基于RFID的MES数据平台和所述过程可视化监控与产品质量信息追踪系统相结合，通过交换数据可以在任意时刻的位置与工艺状态来获取每一个产品的历史记录，包括加工时间、产品批次、加工工位号、加工设备号、加工人员号等详细信息，使得产品的生产全过程具有信息可追溯性，为及时分析产品质量问题、改进工艺、分析事故原因提供强大的决策支持。

所述基于RFID的MES数据平台和所述RFID设备监控与管理系统相结合，通过交换数据可以知道设备的所在位置、可用性状态、性能特征、储存量等信息，基于这些信息的生产设备维护、设备实时状态记录、动态跟踪、设备负荷协调、劳动力调整等有助于提高设备价值，优化设备性能和最大化设备利用率。

本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于：1、实现优化生产流程，减少停机时间，提高生产效率；2、产品的生产全过程具有信息可追溯性；3、提高设备价值，优化设备性能和最大化设备利用率；4、提高产品的可视化程度；5、大大降低管理库存的开销。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：