[实用新型]毛细铜管精细拉伸机有效
申请号: | 201420087635.5 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN203830441U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 王德聚 | 申请(专利权)人: | 烟台金德精密铜管有限公司 |
主分类号: | B21C1/22 | 分类号: | B21C1/22;B21C19/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 264000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜管 精细 拉伸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸机,尤其涉及一种毛细铜管精细拉伸机,属于铜管拉伸设备领域。
背景技术
毛细铜管是现代家用电器、仪器、仪表中广泛应用的必要原材料,特别是电冰箱冰柜、空调、汽车空调的主要部件温控器,需要大量使用毛细铜管,毛细铜管在生产时,需要由较粗的铜管,根据需要的直径及长度进行拉伸,这就需要专门的毛细铜管拉伸设备,但是传统的毛细铜管拉伸设备拉伸精度低,在拉伸时容易出现水平弯曲现象,导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种毛细铜管精细拉伸机,解决了传统毛细铜管精细拉伸机拉伸精度低的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种毛细铜管精细拉伸机,包括支架及位于支架上的工作平台,所述工作平台的两端分别设有一个用于盛放拉伸前铜管的第一转盘和一个用于盛放拉伸后毛细铜管的第二转盘,所述工作平台上设有矫直轮,所述矫直轮的两端分别设有一个第一导管和一个第二导管,所述第一导管及所述第二导管分别固定于所述支架上,所述第一导管外侧设有一个用于定径的定径拉伸槽,所述定径拉伸槽与所述第一导管固定连接,所述定径拉伸槽内设有一个延伸导管,所述延伸导管与所述第一导管同心固定连接。
作为本实用新型的进一步优化,所述第一导管及所述第二导管的外端各设有一个导套。
作为本实用新型的进一步优化,所述矫直轮外侧面边缘处设有用于给毛细铜管定向的凹槽。
作为本实用新型的进一步优化,所述矫直轮为两个或以上。
作为本实用新型的进一步优化,所述第一导管、第二导管及其外端的导套为钢铝合金材质。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在定径拉伸槽内加设一个延伸导管,能够防止铜管在拉伸时出现水平方向的弯曲,提高了拉伸精度;同时,通过矫直轮与第一导管、第二导管的配合,能够有效的将铜管拉直,从而能够进一步的保证在铜管拉伸时提高铜管的拉伸精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型矫直轮的结构放大示意图。
其中,1、支架;2、工作平台;3、第一转盘;4、第二转盘;5、矫直轮;6、第一导管;7、第二导管;8、定径拉伸槽;9、凹槽;10、导套;11、延伸导管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种毛细铜管精细拉伸机,包括支架1及位于支架1上的工作平台2,所述工作平台2的两端分别设有一个用于盛放拉伸前铜管的第一转盘3和一个用于盛放拉伸后毛细铜管的第二转盘4,所述工作平台2上设有矫直轮5,所述矫直轮5的两端分别设有一个第一导管6和一个第二导管7,所述第一导管6及所述第二导管7分别固定于所述支架1上,所述第一导管6外侧设有一个用于给铜管定径的定径拉伸槽8,所述定径拉伸槽8与所述第一导管6固定连接,所述定径拉伸槽8内设有一个延伸导管11,所述延伸导管11与所述第一导管6同心固定连接。
所述第一导管6及所述第二导管7的外端各设有一个导套10。
所述矫直轮5外侧面边缘处设有用于给毛细铜管定向的凹槽9。
所述矫直轮5为两个或以上。
所述第一导管6、第二导管7及其外端的导套10为钢铝合金材质。
本实用新型的实施方式如下:
将需要拉伸的铜管放置在第一转盘3上,并与第一转盘3上的轴进行连接,铜管的一端依次穿过定径拉伸槽8、第一导管6、矫直轮5上的凹槽9、第二导管7及延伸导管11后,与第二转盘4上的轴进行连接,在第一转盘3和第二转盘4上各设有一个固定夹头,铜管的两端分别通过两个固定夹头与第一转盘3及第二转盘4固定连接。
根据需要拉伸的直径,调节第一转盘3和第二转盘4的转速,设置好第一转盘3和第二转盘4的转速后,打开电源,根据需要对铜管进行拉伸作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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