[实用新型]一种安全液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉附件设备领域，特别是涉及一种安全液位计。

背景技术

锅炉广泛运用于石油化工中，现有液位计主要包括石英板式和玻璃板式液位计，在高温、高压蒸汽的环境下石英管容易被腐蚀，所以石英板式锅炉液位计正在逐渐被淘汰，玻璃板式液位计成为了现有锅炉用液位计的主流。

现有技术中玻璃板式液位计包括两块夹片和设置在夹片之间的玻璃板，处于外侧的夹片上设置有通孔用于观察液位，设置在内侧的夹片与玻璃板之间设置有沿玻璃板式液位计长度方向的汽包水流通通道，两块夹片与玻璃板之间的密封通过连接两块夹片的连接螺栓实现。在玻璃板式液位计的使用过程中连接螺栓承受拉应力，但由于夹片、玻璃板和接管的热辐射和热传导，连接螺栓的工作温度接近汽包水温，致使连接螺栓在拉应力下受高温蠕变和热胀冷缩的影响较大，夹片与玻璃板的密封面容易失效，造成液位计泄漏。

实用新型内容

针对上述现有技术中玻璃板式液位计的连接螺栓在拉应力下受高温蠕变和热胀冷缩的影响较大，夹片与玻璃板的密封面容易失效，造成液位计泄漏的问题，本实用新型提供了一种安全液位计。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种安全液位计通过以下技术要点来达到目的：一种安全液位计，包括液位计本体，所述液位计本体包括前面板、液位计管、蒸汽流道和后盖，后盖与前面板固定连接且两者之间形成一个空腔，前面板上设置有沿液位计本体长度方向设置的条形槽，条形槽内侧设置有宽度大于条形槽宽度的前盖板，蒸汽流道和液位计管位于空腔内，液位计管呈管状且其轴线与液位计本体的长度方向平行，蒸汽流道和前盖板均与液位计管的外壁接触，前盖板上还设置有均位于液位计本体长度方向且均呈条形的观察孔和入射光孔。

具体的，设置的液位计管用于与锅炉汽包连接以显示汽包中的液位，蒸汽流道通过通入蒸汽实现液位计管蒸汽伴热，补偿液位计管的热损失以使得液位计管中的液位更接近汽包中的真实液位，前盖板的两侧搭设在前面板上，以在条形槽内为液位计管提供支撑，液位计管分别受到前盖板和蒸汽流道的作用力实现液位计管在后盖与前面板之间的固定，而设置在前面板上的观察孔用于液位计管中液位观察，而设置的入射光孔用于自然光或人工光源入射到液位计管上，以便于液位的观察。

更进一步的技术方案为：

所述前盖板呈弧形板状，且前盖板的内壁面与液位计管的外壁贴合。前盖板呈弧形板状的设置使得其与液位计管接触面积大，有利于均匀液位计管侧壁的受力，此形状的前盖板易变形，在液位计冲洗时具有一定的吸震作用。

为便于前盖板的安装，所述前盖板的两侧均设置有条状的支耳，所述支耳的一侧与前面板的内壁贴合。进一步的，为使得本实用新型结构更为紧凑，可采用两个支耳的距离与条形槽的宽度相等。

为均匀液位计管的受力，所述蒸汽流道的横截面呈U形，且蒸汽流道与液位计管的外壁贴合。

为避免蒸汽流道的进口与出口影响液位计本体的安装，所述蒸汽流道的两端封闭，其外侧连接有两个分别用于向其提供蒸汽的蒸汽口。即蒸汽口由后盖的后端或侧面进入到后盖与前面板之间的空腔内。

为减少液位计管和蒸汽流道的热损失，所述后盖和蒸汽流道之间还设置有隔热填料。进一步的，隔热填料可采用保温石棉，柔性的保温石棉可均匀的传递后盖与蒸汽流道之间的力，同时还具有一定的吸震作用。

为便于液位计本体与锅炉汽包连接、液位计本体冲洗和对液位计本体进行维修或更换，所述液位计本体的两侧均固定连接有一个阀门。

所述后盖包括弧形壳和两个连接块，连接块分别固定连接在弧形壳的一侧，连接块通过连接螺栓与前面板成螺栓连接。以上后盖的形状和其与前面板连接关系的设置便于蒸汽流道、液位计管和前盖板在本实用新型上的安装，同时在后盖和其他部件受热膨胀后便于通过调整连接螺栓调节后盖与前面板之间形成空腔的大小。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，采用蒸汽流道伴热的液位计管液位显示更接近汽包液位液位；前盖板的两侧搭设在前面板上，以在条形槽内为液位计管提供支撑，液位计管分别受到前盖板和蒸汽流道的作用力实现液位计管在后盖与前面板之间的固定，此设置将液位计管稳固的固定在后盖和前面板之间，采用呈筒状的液位计管从根本上杜绝了传统玻璃板式液位计的连接螺栓在拉应力下受高温蠕变和热胀冷缩的影响较大，夹片与玻璃板的密封面容易失效，造成液位计泄漏的问题；而设置在前面板上的观察孔用于液位计管中液位观察，而设置的入射光孔用于自然光或人工光源入射到液位计管上，以便于液位的观察。

附图说明