[实用新型]一种密封卡箍及一种密封卡箍连接法兰盘的连接结构有效
申请号: | 201420087311.1 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN203823280U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 苏章仁 | 申请(专利权)人: | 苏氏工业科学技术(北京)有限公司 |
主分类号: | F16L23/024 | 分类号: | F16L23/024;F16L23/20 |
代理公司: | 北京市清华源律师事务所 11441 | 代理人: | 沈泳;李赞坚 |
地址: | 100080 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封 连接 法兰盘 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管件密封连接装置,具体涉及一种密封卡箍。
背景技术
管路运输广泛应用于水、燃油和燃气等流动性介质的输送中,例如自来水管路、天然气管路和压缩机中工质管路等。管路运输具有成本低、连续性好和安全性高等优点。
由于运输路径和运输距离等现实条件的限制,管路运输很难由单一管件完成,并且管路运输过程中需要相应的管件调控运输任务,因此管路运输系统往往需要多个和多种管件连接而成。
管件之间的连接方式既要保证管路的密封性和安全性,还要节约成本和方便安装。常见的有承插连接、法兰连接和螺纹连接等。其中法兰连接的结构简单、适应性好,应用较为广泛。
普通法兰连接常见的方法有螺栓紧固连接和焊接。螺栓连接为使法兰盘受力均匀,保证密封性,对法兰盘和法兰盘上相对应的螺纹孔位置精度要求较高;焊接虽较螺纹连接对法兰结构的加工精度要求较低,但焊接一般不可重复,利用率差。
上述两种连接方法步骤较多,更不适应需快速连接的场合。
法兰密封通常靠两法兰盘之间的密封垫片完成,易泄露,尤其是在高压情况下。
为解决安装复杂和密封性不好的问题,往往需要涉及单独的密封设备。现有技术中有相应的解决方案。
中国实用新型专利说明书CN203052033U中提供了一种带有碟形金属环密封的连接卡箍法兰结构,所述的带有碟形金属环密封的连接卡箍法兰结构,包括V形卡箍、阳法兰接头、阴法兰接头、碟形金属环密封垫;阳法兰接头上有环形凹槽,阴法兰接头上有环形凸肩;在V形卡箍安装固定下,碟形金属环密封垫通过阳法兰接头、阴法兰接头的挤压变形,实现法兰连接面的密封。所述的碟形金属环密封垫的厚度值0.4mm~0.8mm。
与上述原理相同的还有,中国实用新型专利说明书CN203052037U公开的一种带锥台状金属环密封的连接卡箍法兰结构,说明书CN203052034U公开的一种带筒状环的金属环密封连接卡箍法兰结构,说明书CN203248870U公开的一种带凸肩金属环形密封的连接卡箍法兰机构,说明书CN203052035U公开的一种带平面金属环密封的连接卡箍法兰结构。
以上实用新型提供的连接卡箍法兰结构受力情况较传统法兰盘连接均匀,对密封有利,且重量轻,安装使用方便。管路工作时,密封结构发生漏油的机率低,维护性好。
但存在很多局限性:
首先,结构复杂;上述方案需要相互配合的特殊的法兰结构,两法兰结构配合面结构复杂,且互换性差。
其次,成本高;上述方案中两法兰结构的密封配合需要特殊的金属密封圈与法兰结构配合,一种结构特征的金属密封圈只能对应相应的法兰结构,成本高,互换性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种密封卡箍,以解决现有结构复杂、成本高、互换性差的问题。本实用新型还提供一种密封卡箍连接法兰盘的连接结构。
本实用新型提供的一种密封卡箍,用于密封连接管件,两个所述管件的对接端部具有相互配合的第一法兰盘和第二法兰盘,在两所述管件对接端部对接时,两法兰盘相抵接;
所述密封卡箍包括与相配合的两法兰盘外沿周向相配合的卡箍本体、以及在所述卡箍本体上相对设置且沿径向向内延伸的第一卡箍侧壁和第二卡箍侧壁;
所述卡箍本体、第一卡箍侧壁和第二卡箍卡箍侧壁合围形成限制通槽,所述限制通槽内部空间用于容置所述第一法兰盘和第二法兰盘;
所述第一卡箍侧壁和所述第二卡箍侧壁卡箍侧壁沿所述卡箍本体轴向的间距称为限制间距;最小限制间距的位置较最大限制间距的位置靠近所述卡箍本体轴线;
所述密封卡箍沿周向被分开为至少两部分,每一部分包括部分卡箍本体和部分卡箍侧壁;被分开的部分首尾相接并通过连接件固定连接为一体。
可选的,所述限制槽体的限制间距沿所述卡箍本体径向向该卡箍本体轴线渐缩。
可选的,所述限制通槽在通过所述卡箍本体轴线的平面上的截面形状为梯形。
可选的,所述第一卡箍侧壁和所述第二卡箍侧壁相对的内壁上、且靠近卡箍本体轴线的位置设置有相对应的顶靠凸起,该顶靠凸起的延伸方向朝向与之相对的卡箍侧壁。
可选的,所述第一卡箍侧壁和/或所述第二卡箍侧壁沿所述密封卡箍周向设置有复数个缺口,所述缺口起始于该缺口所在卡箍侧壁靠近所述卡箍本体轴线的侧边,在平行于所述卡箍本体轴线方向上贯通该缺口所在卡箍侧壁。
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