[实用新型]一种水基清洗用真空烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对制品进行烘干的设备，具体涉及一种水基清洗用真空烘干装置。

背景技术

在制造业中，不同领域所使用的产品零部件对表面质量的要求会有所不同，基于这种要求在装配前对零部件清洗后洁净度要求也不同。零部件清洗后洁净度主要取决于两个环节：清洗和干燥。对于专用设备重要零部件而言，多种清洗方法均可满足清洗效果，但是清洗后的干燥方法多使用水切或隧道式热风烘干，工艺比较落后，而且烘干效果不佳，容易让零部件表面产生“变色”、“水纹”、“锈蚀”等不合格情况。

目前，真空干燥技术已经在零部件、物品的储存方面有了广泛的应用，能够有效防腐，延长物品的保质期。但是，真空干燥技术还没有在清洗方面进行应用。

发明内容

本实用新型为解决清洗后零件表面质量不佳的问题而提出，其目的是提供一种水基清洗用真空烘干装置。

本实用新型的技术方案是：一种水基清洗用真空烘干装置，包括容纳低压控制元件的控制柜和顶端开口的烘干箱，烘干箱开口端与相扣合的箱盖间设置有密封圈，烘干箱内壁设置有加热管，设置有抽空电磁阀的真空管一端与真空泵抽气孔相连，另一端与烘干箱相连通；设置有进气电磁阀的真空管一端与压缩空气罐排气孔相连，另一端与烘干箱相连通。

所述的控制柜的面板上分别设置有真空计、温控仪、开停机按钮、抽真空按钮、进气按钮和加热按钮。

所述的控制柜中的真空计、温控仪分别测试烘干箱内的真空度和温度；抽真空按钮、进气按钮、加热按钮分别通过控制电路控制抽空电磁阀、进气电磁阀和加热管的电源。

所述的烘干箱底部还设置有排水阀。

本实用新型通过在真空环境下对零部件进行烘干，有效的降低了零部件表面的氧化锈蚀率，避免了在高温环境下零部件表面会变色的现象，同时避免了工作人员被烫伤的危险。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是图1中A部分的放大图。

其中：

1箱盖 2密封圈

3加热管4烘干箱

5排水阀6抽空电磁阀

7真空泵8进气电磁阀

9压缩空气罐10 控制柜

11 真空计 12 温控仪

13 开停机按钮 14 抽真空按钮

15 进气按钮16 加热按钮

17 温度传感器。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

如图1、2所示，一种水基清洗用真空烘干装置，包括容纳低压控制元件的控制柜10和顶端开口的烘干箱4，烘干箱4开口端与相扣合的箱盖1间设置有密封圈2，烘干箱4内壁设置有加热管3，设置有抽空电磁阀6的真空管一端与真空泵7抽气孔相连，另一端与烘干箱4相连通；设置有进气电磁阀8的真空管一端与压缩空气罐9排气孔相连，另一端与烘干箱4相连通，控制柜10的面板上分别设置有真空计11、温控仪12、开停机按钮13、抽真空按钮14、进气按钮15和加热按钮16。

烘干箱4底部还设置有排水阀5，温控仪12与温度传感器17电信号连接。

控制柜10中的真空计11、温控仪12分别测试烘干箱4内的真空度和温度；抽真空按钮14、进气按钮15、加热按钮16分别通过控制电路控制抽空电磁阀6、进气电磁阀8和加热管3的电源。

本实用新型的使用方法：

（ⅰ）在控制柜10上按下开停机按钮13，接通电源，本装置装置开机，首先打开箱盖1，将清洗后待烘干的零部件通过吊具置入烘干箱4内，将箱盖1扣合在烘干箱4开口端并压紧密封。

（ⅱ）在控制柜10上按下抽真空按钮14，打开抽空电磁阀6，真空泵7工作，对烘干箱4内部进行抽真空处理，按下加热按钮16，加热管3工作，开始加热。

（ⅲ）观察温控仪12，当显示温度达到55℃时，再次按下加热按钮16，加热管3停止工作，加热停止。

（ⅳ） 观察真空计11，当真空计11显示真空度值达到1000Pa时，继续抽空3min，再次按下抽真空按钮14，关闭抽空电磁阀6，真空泵7停止工作。

（ⅴ）在控制柜10上按下进气按钮15，进气电磁阀8打开，干燥气体从压缩空气罐9通过管路进入烘干箱10，直到真空计11的显示值与大气压相同时，再次按下进气按钮15，关闭进气电磁阀8，烘干箱10停止进气。

（ⅵ）打开箱盖1，用吊具将烘干后的零部件取出，完成整个烘干过程。

（ⅶ）重复（ⅰ）~（ⅵ）进行下一次烘干。

本实用新型通过在真空环境下对零部件进行烘干，有效的降低了零部件表面的氧化锈蚀率，避免了在高温环境下零部件表面会变色的现象，同时避免了工作人员被烫伤的危险。