[实用新型]一种连续式无料筐铝合金轮毂热处理生产线输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送技术，尤其涉及热处理生产线输送装置技术领域。

背景技术

辊棒热处理炉，也成辊底式热处理炉，是冶金工厂常用的一种热处理炉，在机械和冶金处理行业中的应用相当普遍。目前国内较大的制造企业普遍采用单层辊棒输送技术，具体为将铝工件装入铁料框后送入炉内单层辊棒上，在升温至535℃经热膨胀后在30秒内迅速的水冷收缩到常温状态。辊棒由电机经减速器驱动，工件在辊棒上运行，仅使用单层辊棒进行输送存在工作效率低的问题。另外，再好结构的铁料框也很难确保铁料框在一年内不变形，一个结构设计正常的铁料框的重量大于或相当于装入的铝工件重量，等于升温中约有一半热量是用来加热铁料框的，能源的浪费可想而知，加之铁料框在反复的加热冷却，渐渐的发生变形，一年以后就需重制，对资源浪费较大。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：现有辊棒热处理炉输送装置生产效率低、对能源和资源浪费严重。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种连续式无料筐铝合金轮毂热处理生产线输送装置，包括辊棒、炉外链传动和过桥传动、驱动减速机、转向减速机组和双排链轮，所述转向减速机组为1个以上，所述辊棒为三层，所述双排链轮为三组，所述驱动减速机通过所述炉外链传动和过桥传动与所述转向减速机组相连，所述转向减速机组与三组所述双排链轮分别相连，所述三组双排链轮分别与所述三层辊棒的端头相连。炉外链传动与过桥传动为热处理炉技术领域常用的传动机构。

本实用新型的工作原理为：

    加热时，铝工件水平放置在炉内的三层辊棒上，驱动减速机通过炉外链传动和过桥传动将传动力输送至转向减速机组上，然后由转向减速机组将传动力分至三组双排链轮上，三组双排链轮分别连接在炉内三层辊棒的端头，双排链轮的转动使炉内三层辊棒同步转动，从而带动铝工件匀速水平移动。

作为本实用新型的一种改进，为了更好地带动双排链轮的转动，所述每个转向减速机组均由4个转向减速机组成。

本实用新型的有益效果为通过设置三层辊棒，辊棒随双排链轮带动而匀速转动，可同时对三层物料进行热处理，提高了热处理中输送的效率；另一方面，由于三层辊棒带来了更大的加热面积，无需使用铁料筐，将铝工件直接放在辊棒上进行热处理，降低了能耗和资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种连续式无料筐铝合金轮毂热处理生产线输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种连续式无料筐铝合金轮毂热处理生产线输送装置的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式做进一步描述。

图1和图2给出了本实用新型一种连续式无料筐铝合金轮毂热处理生产线输送装置的具体实施方式。实施例中包括包括三层辊棒1、炉外链传动和过桥传动2、驱动减速机3、五个转向减速机组5和三组双排链轮6，所述驱动减速机3通过所述炉外链传动和过桥传动2分别与五个所述转向减速机组5相连，所述转向减速机组5与三组所述双排链轮6分别相连，所述三组双排链轮6分别与所述三层辊棒1的端头相连。所述每个转向减速机组5均由4个转向减速机组成。

加热时，铝工件4水平放置在炉内的三层辊棒1上，驱动减速机3通过炉外链传动和过桥传动2将传动力输送至五个转向减速机组5上，然后由转向减速机组5将传动力分至三组双排链轮6上，三组双排链轮6分别连接在炉内三层辊棒1的端头，双排链轮6的转动使炉内辊棒1同步转动，从而带动铝工件4匀速水平移动。