[实用新型]一种物料传输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药、食品包装机械设备领域，尤其涉及一种物料传输系统。

背景技术

随着国内新版GMP标准的实施，对于制药行业的生产标准再次提高，从而要求进一步降低药品在生产过程中受到污染的风险。在物料（如胶塞、铝盖）传输过程中，传统的物料传输方式主要为人工操作，操作繁琐且工作效率低，增加了生产成本。     此后，出现了真空传输，将清洗罐抽成真空，然后通过真空将物料从物料罐抽送到清洗罐，但是由于物料会与输送管道产生摩擦，物料摩擦所产生的微粒会进入清洗罐造成污染，并且真空传输真空吸力不高，导致物料传输效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能避免物料摩擦造成交叉污染又能提高物料传输效率的物料传输系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种物料传输系统，包括物料清洗罐和投料罐，所述物料清洗罐和投料罐通过输送管路连通，还包括压缩空气系统，所述投料罐与所述压缩空气系统通过压缩空气管路连通，所述压缩空气管路设有压缩空气阀，所述投料罐上设有投料斗和进液管路，所述进液管路设有进液阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输送管路设有进料阀。

所述投料罐设有排液管路，所述排液管路设有排液阀。

所述压缩空气管路还包括排气管路，所述排气管路设有放气阀，所述压缩空气系统包括空气压缩机。

所述投料斗设有投料阀。

所述物料清洗罐设在B级区，所述投料罐设在C或D级区。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的物料传输系统，在压缩空气通入时，由于投料罐内存有液体，通过液体带动物料传输，摩擦小，传输距离远，传输效率高，且能避免物料传输过程中由于摩擦产生微粒而造成的交叉污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1、物料清洗罐；2、投料罐；3、输送管路；4、压缩空气阀；5、压缩空气管路；6、投料斗；7、进液管路；8、进液阀；9、排液阀；10、进料阀；11、排气管路；12、放气阀；13、投料阀；14、排液管路；15、液位检查开关。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1示出了本实用新型的物料传输系统的一种实施方式，包括物料清洗罐1、投料罐2和压缩空气系统，物料清洗罐1和投料罐2通过输送管路3连通，投料罐2与压缩空气系统通过压缩空气管路5连通，压缩空气管路5设有压缩空气阀4。投料罐2的罐顶设有投料斗6和进液管路7，进液管路7设有进液阀8。压缩空气作用于投料罐2内的空气，罐中空气的压力将物料和液体一起通过输送管路3向物料清洗罐1输送，通过液体带动物料传输，摩擦小，传输距离远，传输效率高，且能避免物料传输过程中由于摩擦产生微粒而造成的交叉污染。

本实施例中，压缩空气管路5连接于投料罐2的罐顶，输送管路3设有进料阀10，投料斗6设有投料阀13，其它实施例中可以再投料斗6的顶端设置密封盖来代替投料阀13。投料前先关闭进料阀10，再打开投料阀13和进液阀8，进料完成后关闭投料阀13和进液阀8，然后开启压缩空气系统，压缩投料罐2内的空气。

本实施例中，投料罐2设有液位检查开关15，罐底设有排液管路14，排液管路14靠近投料罐2处设有排液阀9，用于排除液体。排液管路14与物料清洗罐1的罐底连通，靠近物料清洗罐1处同样设有排液阀9，物料清洗后排出物料清洗罐1内的液体。压缩空气系统包括空气压缩机，压缩空气管路5还包括排气管路11，用于改变投料罐2的气压，排气管路11设有放气阀12。

药厂内，投料罐2一般设置在洁净度级别较低的区域，物料清洗罐1设置在洁净度级别较高的区域，本实施例中，物料清洗罐1设在B级区，投料罐2设在C或D级区，跨洁净区域的物料传输过程中全程密闭传输，保证了B级区的卫生环境，并且传输效率高。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。