[实用新型]吹灌封一体机封口模锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹灌封一体机，尤其涉及吹灌封一体机封口模锁紧装置。

背景技术

吹灌封一体机是用于医用针剂塑料包装瓶的挤出制瓶、灌装封口和模切成型的一体化设备，其将挤出制瓶装置、灌封装置和模切装置按工序沿水平方向依次装设在同一机架上，再通过两组传送组件分别完成瓶卡在挤出工位和灌封工位之间、灌封工位和模切工位之间的传送，灌封装置处设置封口模对塑料包装瓶进行封口，封口模需设置锁紧装置进行锁紧。

现有技术中吹灌封一体机封口模锁紧装置的锁模驱动件通常平行于锁模件的移动方向布置，导致锁紧装置在锁模件的移动方向上占用的空间较大，且锁模驱动件与锁模件直接连接，锁模件锁模力等于锁模驱动件的驱动力，易导致塑料瓶卡封口处扭断槽成型时出现漏料和填料不均的情况，如果要增加锁模力必须更换锁模驱动件，提高了设备成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种占用空间小、稳定可靠、锁紧力大的吹灌封一体机封口模锁紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹灌封一体机封口模锁紧装置，包括锁模件和锁模驱动件，所述锁模驱动件的驱动端的伸缩方向与所述锁模件的移动方向相交，所述锁模件与所述锁模驱动件之间设有锁模省力组件。

所述锁模省力组件包括第一连杆，所述第一连杆一端与所述锁模驱动件的驱动端铰接，另一端与所述锁模件铰接，在所述锁模件处于合模状态时，所述第一连杆与锁模件移动方向之间的夹角小于45°。

在所述锁模件处于合模状态时，所述第一连杆与锁模件移动方向之间的夹角小于15°。

所述锁模省力组件包括限制锁模板驱动件摆动范围的限制机构，所述锁模件的延长线的上方或下方设有第二固定支座，所述锁模驱动件的固定端铰接在所述第二固定支座上。

所述限制机构包括第二连杆和第一固定支座，所述第二连杆一端与所述锁模驱动件的驱动端铰接，另一端与所述第一固定支座铰接。

所述第一固定支座设置在所述锁模件的延长线上。

所述锁模板驱动件摆动的中心线垂直于所述锁模板的移动方向。

所述锁模件上套设有导向支座。

所述锁模驱动件的驱动端的伸缩方向与所述锁模件的移动方向的夹角设置在45°至90°之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的吹灌封一体机封口模锁紧装置，包括锁模件和锁模驱动件，锁模驱动件的驱动端的伸缩方向与锁模件的移动方向相交，即锁模驱动件不再平行于锁模件的移动方向布置，可减小锁紧装置在锁模件移动方向上的占用空间，锁模件与锁模驱动件之间设有锁模省力组件，在锁模驱动件的驱动力不变的情况下，可增大锁模力，即可增大锁模件对封口模的锁紧力，避免塑料瓶卡封口处扭断槽成型时出现漏料和填料不均的情况。

附图说明                                                                                                                           

图1是本实用新型吹灌封一体机封口模锁紧装置在封口模分模时的结构示意图。

图2是本实用新型吹灌封一体机封口模锁紧装置在封口模合模时的结构示意图。

图中各标号表示：

1、锁模件；2、锁模驱动件；21、驱动端；22、固定端；4、锁模省力组件；41、第一连杆；42、第二连杆；43、第一固定支座；5、导向支座；6、第二固定支座。

具体实施方式

图1至图2示出了本实用新型吹灌封一体机封口模锁紧装置的一种实施例，该吹灌封一体机封口模锁紧装置包括锁模件1和锁模驱动件2，锁模驱动件2的驱动端21的伸缩方向与锁模件1的移动方向相交，即锁模驱动件2不再平行于锁模件1的移动方向布置，可减小锁紧装置在锁模件1移动方向上的占用空间，锁模件1与锁模驱动件2之间设有锁模省力组件4，在锁模驱动件2的驱动力不变的情况下，可增大锁模力，即可增大锁模件1对封口模的锁紧力，避免塑料瓶卡封口处扭断槽成型时出现漏料和填料不均的情况。