[实用新型]用于气弹簧压力管的自动清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气弹簧压力管的自动清洗机，属于气弹簧制造技术领域。

背景技术

气弹簧是精度和清洁度要求较高的部件，压力管作为气弹簧部件的主体，其外内壁要求粗糙度为Ra0.2，由于管料在冷拉过程中芯棒润滑油脂粘在其内壁上，另外在机加工切割中，许多铁屑会钻进孔内粘在内壁上，因此清洗压力管内壁成为下道工序前必要工序。常规对压力管的清洗是采用人工方式，一只手拿压力管放入煤油中，再另一只手拿与压力管内径、长度相应的毛刷在孔中往复运动，同时还需要配合将压力管不断作旋转运动，才能对压力管内壁四周进行清洁，不仅清洁质量难以保证，清洗效率低，甚至一些压力管的长度在550毫米左右，也增加了人工清洗的难度，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高清洗效率和清洗质量的用于气弹簧压力管的自动清洗机。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于气弹簧压力管的自动清洗机，其特征在于：包括机架和设置在机架下部能容纳清洗剂的清洗箱，机架上设有立柱，滑车安装在立柱上并能上、下移动，第二升降执行件连接在机架和滑车上，传动机构安装在滑车并能上下移动，第一升降执行件安装在滑车和传动机构上，电机与传动机构连接，传动机构上至少四个驱动轴穿出传动箱体，至少四个可拆卸的刷子通过各自对应的夹头安装在对应的驱动轴上；所述滑车下部设有对压力管限位的压力管定位座和支承座，压力管定位座上设有至少四个V形定位槽，且各V形定位槽的中心线与传动机构各驱动轴的中心轴线重合，滑车上安装有两个压紧执行件，两压紧执行件分别与压板的侧部连接，压板与压力管定位座相对。

本实用新型的自动清洗机在机架上安装有可移动的滑车，由于滑车下部安装有用于安装在压力管的压力管定位座和支承座以及压板，可将压力管安装在压力管定位座和支承座上，通过压紧执行件作为使压板压接在压力管上，对压力管自动夹紧定位，通过第二升降执行件带动滑车沿机架上的立柱上下移动，将安装后的压力管送到下部箱体内，使压力管能沉入清洗液中的清洗工位，通过刷子清洗压力管内壁，实现清洗动作，当滑车上升至压力管装卸工位时，可方便装拆压力管。本实用新型的传动机构能沿滑车上、下移动，通过电机驱动传动机构上四个以上的驱动轴带动各自的刷子转动，对压力管内壁进行清洗，同时通过第二升降执行件带动传动机构上、下做往复运动，从而带动多个旋转的刷子同时对多个压力管内壁进行上、下往复运动的清洗，对压力管内壁油脂及铁屑进行清洗，能适用于不同长度的压力管的清洗，不仅能提高压力管的清洗效率，而且清洗质量也得到提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型用于气弹簧压力管的自动清洗机结构示意图。

其中：1—清洗箱，2—调节螺杆，3—机架，4—支承座，5—压板，5-1—连接臂，5-2—压套，6—刷子，7—夹头，8—下行程开关，9—驱动轴，10—上行程开关，11—传动机构，12—电机，13—第一升降执行件，14—立柱，14-1—导向槽，15—滑车，15-1—辅助支板，15-2—导柱，15-3—导向座，15-4—压力管定位座，15-5—V形定位槽，16—压紧执行件，17—第二升降执行件，18—压力管。

具体实施方式

见图1所示，本实用新型用于气弹簧压力管的自动清洗机，包括机架3和设置在机架3下部能容纳清洗剂的清洗箱1，机架3上设有立柱14，立柱14可直接与机架3制成一体，或立柱14安装在在机架3上，滑车15安装在立柱14上并能上下移动，立柱14的两侧设有导向槽14-1，滑车15上的滑块设置在立柱14的导向槽14-1内，第二升降执行件17连接在机架3和滑车15上，通过第二升降执行件17带动滑车15沿立柱14作升降运动，本实用新型的第二升降执行件17可采用气缸和油缸。