[实用新型]静压气体轴承

说明书

技术领域

本实用新型提供一种在高圆周速度（high peripheral speed）化的涡轮设备的主轴、旋转台、或静电喷涂机等中使用的能够高速旋转的静压气体轴承。

背景技术

以往，使用了滚动型的主轴轴承，由此，具有噪音和振动等的问题，且具有难以高速旋转的问题。

实用新型内容

本实用新型以实现能够高速旋转的静压气体轴承为目的。

本实用新型为了解决上述课题，而提供了以下技术方案。

（1）一种静压气体轴承，其特征在于，外壳的内径面在沿轴向分离的两个部位上分别安装有圆筒状的多孔材质部件，在该多孔材质部件上隔着轴承间隙而嵌合有轴，从供气孔经由多孔材质部件向轴承间隙喷出压缩气体，并且，相对于从轴在半径方向上沿径向突出设置的圆盘状的凸缘，该凸缘的左右的平面部为推力承受面，在固定侧构成推力空气轴承。

（2）根据技术方案1所述的静压气体轴承，在旋转轴上安装有涡轮叶片，根据从固定侧的压缩空气的供给而能够高速旋转。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的剖视图。

附图标记说明

1  外壳

2  套筒

4  多孔材质部件

5  轴

10 凸缘状的轴环部

20 套筒

25 供气孔

具体实施方式

作为以往的这种高速旋转型的静压气体轴承，例如具有如图1所示的静压气体轴承。该静压气体轴承中，在外壳1的内径面上安装有由圆筒状的多孔材质部件4构成的径向轴承。

优选为，在外壳1与多孔材质部件4之间，设有沿轴向隔开间隔而分别独立的两个套筒2。

在这些多孔材质部件4上隔着未图示的微小的轴承间隙而嵌合有轴5。在外壳1上设有径向的供气孔6，且从径向轴承套筒2通过而向多孔材质部件4供给压缩气体。另外，在轴5上，在两个多孔材质部件4之间的位置上，设有从轴外表面与轴贯穿孔5a连通的排气孔7，将从多孔材质部件4的表面喷出的压缩气体排出。

在轴5的一端侧沿径向突出地设有法兰状的凸缘部10，该凸缘部10的左右的平面部11、11成为推力承受面。

在各推力承受面11上分别隔着未图示的微小的轴承间隙而相对的两个推力轴承12、12，固定支承在各自的推力轴承壳体13中而将凸缘部10夹持。

虽然未将这些推力轴承12进行图示，但这些推力轴承12也是静压气体轴承，在作为外壳1的构成要素的推力轴承壳体13上，分别设有供气孔以及排气孔。另外，虽未图示，但在推力轴承12与径向轴承4之间设有排气孔。

以上，通过一对径向轴承和一对推力轴承而构成旋转自如但轴向被限制的旋转轴。

虽未图示，但通过在外部安装能够旋转的驱动装置，而能够构成可自如旋转的主轴。

例如，在旋转轴上安装涡轮叶片，能够由外部气体而高速旋转，若在旋转体前端部上安装钟型杯（bell）等，则能够构成静电喷涂机。