[实用新型]数码印花面料烘燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料烘燥机，尤其涉及一种数码印花面料烘燥机。

技术背景

现有的面料在进行数码印花时由于印花速度比较慢，一般小于5米/分，所以印在面料油墨都是在印花后加热板固化或用一吹风机进行吹干固化，随着技术的进步，现在的数码印花设备的印花速度已大大提高，由此印花后的面料上的油墨无法在高速印花的情况下得到固化，使得数码印花面料的生产效率无法得到提高。

发明内容

针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种缩短面料在数码印花后的固化时间、能使数码印花面料上的印花快速干化和提高数码印花面料的生产效率的无张力数码印花面料烘燥机。

本实用新型的技术内容：数码印花面料烘燥机，其特征在于它包括机壳、前导辊、前导辊支架、后导辊、后导辊支架、网带式输送带、吹风壳、循环风机、加热装置、输风管、抽风管和排风风机；加热装置为电加热管或蒸汽散热器；前导辊支架安装在机壳前端，前导辊安装在前导辊支架上，后导辊支架安装在机壳后端，后导辊安装在后导辊支架上；网带式输送带穿过机壳绕套在前导辊和后导辊上；在机壳中的网带式输送带的上侧与下侧分别设置一吹风壳，在吹风壳上设有朝向网带式输送带的吹风孔；两输风管分别设置在与网带式输送带输送方向相垂直的两吹风壳的两侧；两输风管的分别与两吹风壳相通；两输风管中分别设有加热装置，两输风管分别与一循环风机连通；在网带式输送带上侧的吹风壳的上端设有抽风管，抽风管和排风风机连通。

为便于调节向吹风壳中输入的风量，上述数码印花面料烘燥机包括调节风门，在输风管与吹风壳相连通处设有一调节风门。

为便于加热烘干后的数码印花面料的收卷，上述数码印花面料烘燥机包括面料收卷辊；面料收卷辊设置在后导辊后侧的后导辊支架上。

为便于加热烘干后的数码印花面料收卷的整齐性，上述数码印花面料烘燥机包括面料松紧装置；面料松紧装置设置在后导辊与面料收卷辊之间的后导辊支架上。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：本实用新型能将经过数码印花后的面料快速的进行烘干，由此缩短面料在数码印花后的固化时间、使数码印花面料上的印花快速干化及提高了数码印花面料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向示意图。

图3为图1的俯视图。

具体实施例

如图1、图2和图3所示，数码印花面料烘燥机，其特征在于它包括机壳1、前导辊2、前导辊支架3、后导辊4、后导辊支架5、网带式输送带6、吹风壳7、循环风机8、电加热管9、输风管10、抽风管11、排风风机12、调节风门13、面料松紧装置14和面料收卷辊15；前导辊支架3安装在机壳1前端，前导辊2安装在前导辊支架3上，后导辊支架5安装在机壳1后端，后导辊4安装在后导辊支架5上；网带式输送带6穿过机壳1绕套在前导辊2和后导辊4上；面料收卷辊15设置在后导辊4后侧的后导辊支架5上；面料松紧装置14设置在后导辊4与面料收卷辊15之间的后导辊支架5上；在机壳1中的网带式输送带6的上侧与下侧分别设置一吹风壳7，在吹风壳7上设有朝向网带式输送带6的吹风孔7.1；两输风管10分别设置在与网带式输送带6输送方向相垂直的两吹风壳7的两侧；两输风管10的分别与两吹风壳7相通；在输风管10与吹风壳7相连通处设有一调节风门13；两输风管10中分别设有电加热管9，两输风管10分别与一循环风机8连通；在网带式输送带6上侧的吹风壳7的上端设有抽风管11，抽风管11和排风风机12连通。

本实用新型的工作原理为：数码印花后的面料由前导辊2处的网带式输送带6输入机壳1中，经电加热管9加热后的空气，由循环风机8通过输风管10吹入吹风壳7中，然后通过吹风孔7.1对网带式输送带6上的面料进行热风干燥；通过调节风门13调节通入吹风壳7中的风量大小；同时通过抽风管11和排风风机12进行循环排风；被干燥后的面料通过网带式输送带6输送到面料松紧装置14后由面料收卷辊15收取成卷。