[实用新型]一种二次直线灌装装置

说明书

技术领域

     本实用新型涉及桶装水灌装设备领域，更具体的是一种二次直线灌装装置。 

背景技术

    在桶装水装罐领域中，大部分的灌装生产线都是采用单线灌装的方式进行灌水，即通过单条传送带将空水桶传送至灌水口处，进行大流量水的灌装，为达到节约水源的目的，在即将完成灌装时减小灌装水的流量，慢慢注满，完成灌装之后传送带将水桶送至封口处进行封装，由此整个灌装工作完成。现在很多灌装生产线在想在灌水过程中改变灌装水的流量以提高灌装效率，但是由于整个操作都是在一个灌水口上进行，灌水流量的改变也会影响到灌装的时间，所以还是不能有效的提高整体的灌装效率。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种二次直线灌装装置，通过设置两条流量不一致的灌装线，进行两次灌装的方式，提高了灌装的效率。 

本实用新型采用的技术方案为：一种二次直线灌装装置，包括：机架，所述机架上部设置有第一横梁、第二横梁及第三横梁，下部设置有输送装置；第一灌装线、第二灌装线，所述第一灌装线及第二灌装线上部都为管状分水包，所述分水包下部安装有若干灌装管，所述灌装管上端安装有三片式球阀，中部安装有气动角座阀，下端为变径管，所述第一灌装线、第二灌装线分别固定于所述第一横梁和第二横梁上；及封口线，所述封口线固定于所述第三横梁上。 

具体的，所述输送装置包括进桶传送带，所述进桶传送带位置在所述第一灌装线正下方。 

具体的，所述输送装置包括出桶传送带，所述出桶传送带位置在所述封口线正下方。 

具体的，所述第二灌装线正下方设置有中央平台，所述中央平台与所述进桶传送带及所述出桶传送带处于同一平面。 

具体的，所述进桶传送带外侧设置有推桶气缸，所述推桶气缸前部设置为水桶仿形板。 

具体的，所述出桶传送带外侧设置有护栏，所述护栏用螺杆连接，可以手动调整相邻所述护栏间隔。 

具体的，所述气动角座阀与所述变径管之间安装有过滤网。 

具体的，所述分水包的进水口设置于所述分水包的中间位置。 

    具体的，所述第一灌装线为大流量灌装线，所述第二灌装线为小流量灌装线。 

本实用新型中，将灌装分为两次不同流量大小的灌装，这样不用调整出水的速度，这样就会比传统的单线灌装效率高了60%，为能达到最佳的效果，本实用新型将进水口设置在分水包的中间位置，使得分水包下端的灌装管水流均匀，结合灌装管下端的变径管口的设定，就可以确定大流量、小流量灌装需要的时间 ，从而保证了整个灌装过程的效率。通过结合传送装置，使得整个灌装过程更加简单并保持了灌装精度，很好的辅助了灌装工作。 

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。 

图2为本实用新型进水口方向的侧面图。 

图3为本实用新型灌装管的结构主视图。 

图4为本实用新型灌装管的结构侧视图。 

图5为本实用新型中输送装置的俯视图。 

具体实施方式

如图1-3所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种二次直线灌装装置，包括机架1，第一灌装线2，第二灌装线3和封口线4，其中，机架1上部设置有第一横梁11、第二横梁12及第三横梁13，下部设置有输送装置14；第一灌装线2、第二灌装线3分别固定于第一横梁11和第二横梁12上，第一灌装线2及第二灌装线3上部都为管状分水包21，分水包21下部安装有若干灌装管22，灌装管22上端安装有三片式球阀221，中部安装有气动角座阀222，下端为变径管223；封口线4固定于第三横梁13上。 

为了能达到水桶传送的需要，如图2、图4所示，本实用新型中的输送装置14分为进桶传送带141和出桶传送带142，其中进桶传送带141安装在在第一灌装线2正下方，用于将空桶传送进来，并且能正对第一灌装线2的灌装管22，出桶传送带142安装在封口线4正下方，这样当灌装完之后水桶能精确达到封口线4处进行封口，然后将封装完成后的水桶传送出该灌装装置。 

如图1-4所示，进一步的，出桶传送带141外侧设置有护栏144，护栏144用螺杆连接，可以手动调整相邻所述护栏间隔（图示未标示）。 

进一步的，第二灌装线3正下方设置有中央平台31，中央平台31与进桶传送带141及出桶传送带142处于同一平面。 

进一步的，进桶传送带141外侧设置有推桶气缸143，推桶气缸143前部设置为水桶仿形板1431，刚好可以吻合放置于进桶传送带141的水桶。