[实用新型]一种连续式生物质气化炭化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质气化、炭化领域，特别涉及一种连续式生物质气化炭化炉。

背景技术

能源和环境问题已经成为全球关注的焦点。石化燃料的大量消耗，带来了严重的环境污染和生态破坏，加之煤、石油、天然气等资源的日益减少，开发洁净的可再生能源成为了可持续发展的迫切需求。生物质能是地球上重要的可再生能源。地球上生物的总产量每年多达1400t至1800t，相当于目前世界总好能的10倍，有极大的开发利用潜力。因此，开发和利用生物质能源，对于缓解能源、环境和生态问题具有十分重要的意义。

利用生物质气化技术能够实现CO₂的归零排放，保护环境，节约常规能源，符合可持续发展的要求。如何合理利用生物质能是当今社会发展的重要课题。目前应用较多的气化技术是生物质燃气直接燃烧，生物质气化供暖，生物质气化供气和生物质气化发电技术。

利用生物质炭化技术能够实现任何物料状态的生物质原材料炭化，彻底的改变传统工艺下的，炭化只能用优质木料才可进行的弊端，保护环境，节约能耗，符合可持续发展的要求。

同时生物质气化和炭化过程中，如何提高气化效率，降低焦油含量，一直以来都是生物质气化技术方面的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种连续式生物质气化炭化炉，其将生物质气化和生物质炭化高效地结合，适用于各种形状、大小的生物质原料，能够实现连续性的生物质产气和炭化。

本实用新型提供的一种连续式生物质气化炭化炉，包括：炉体、以及设置于炉体内的炉盘，

所述炉体包括内胆、外壳、以及形成于内胆和外壳之间的燃气通道，该内胆和外壳为圆筒形，内胆的顶部开口为物料输入口，外壳的底部为出炭口；

内胆置于该外壳的上半部内，内胆的上边缘与外壳的上边缘连接为一体，燃气通道在炉体的顶部具有燃气引出口，燃气通道的底部与外壳、内胆的内部连通；

所述炉盘的形状与内胆的截面形状相同，该炉盘的外边缘与内胆的下边缘铰接，具有封闭所述内胆的底部开口的第一位置，以及向下开启所述内胆的底部开口、使物料落入所述外壳的底部的第二位置，所述炉盘停留在该第一位置至第二位置之间的任意位置。

优选地，所述炉盘包括至少两个扇片，每个扇片的外边缘分别与所述内胆的下边缘铰接。

优选地，所述第一位置为所述扇片与内胆的侧壁之间的夹角为90°的位置，所述第二位置为所述扇片与内胆的侧壁之间的夹角为150°的位置。

优选地，进一步包括将炉盘限定在第一位置至第二位置之间的炉盘限位装置。

优选地，进一步包括调整燃气引出口的吸力的引风机，其设置于所述燃气引出口。

优选地，进一步包括出炭绞龙，出炭绞龙的入料口与所述出炭口连通。

由上述技术方案可见，在本实用新型中，使用圆筒形内胆的顶部开口作为入料口，能够实现连续敞口进料，连续输出燃气，连续输出木炭的功能。通过将燃气通道设置于外壳和内胆之间的位置，且通过炉体顶部的燃气引出口输出燃气，使得燃气中的焦油成分在燃气通道内时可借助内胆的温度进行二次裂解，有助于提高燃气的质量以及粉尘的沉淀。

本实用新型将生物质气化和生物质炭化结合在一个设备中进行，对于需要大量生物质燃气的场所，可以通过加长生物质的炭化时间和加大燃气引出口的吸力的方式，最大限度地提高生物质燃气的产量；对于需要大量生物质炭化料的场所，可以通过加厚原料层的厚度，减少燃气引出口的吸力的方式，最大限度地提高生物质炭化料的产量。

进一步地，本实用新型通过与内胆的下边缘铰接的炉盘，使炉体内的物料可通过其重力自动调整原料层的厚度，从而根据实际需要调整炭化料和燃气的产量。

附图说明

图1为本实用新型的连续式生物质气化炭化炉的结构示意图。

图2a至图2c为本实用新型中的炉盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供了一种连续式生物质气化炭化炉，其将生物质气化和生物质炭化高效地结合，适用于各种形状、大小的生物质原料，能够实现连续性的生物质产气和炭化。

图1为本实用新型的连续式生物质气化炭化炉的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的连续式生物质气化炭化炉，包括：炉体10、以及设置于炉体10内的炉盘20。