[实用新型]一种纳米隔热涂料半自动喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂机领域，特别是一种纳米隔热涂料半自动喷涂机。

背景技术

目前在玻璃墙面上的纳米隔热涂料雾化喷涂，主要采用手工滚涂和刷涂，效率低，成本高，且涂料薄膜表面难以保证均匀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种纳米隔热涂料半自动喷涂机，提高喷涂效率且保证涂料薄膜表面均匀，提高喷涂质量。纳米隔热涂料半自动喷涂机的具体技术方案如下：

纳米隔热涂料半自动喷涂机，包括机架、车把、操作台、探头、原料箱、喷料控制系统、喷涂移动机构和喷头；车把、操作台、原料箱和喷涂移动机构依序设置于机架上；喷料控制系统设置于操作台内部。

喷涂移动机构包括2条链条、4个链轮和限行开关；链轮固定设置于机架上，沿竖直方向形成一个矩形的区域，且位于同一竖直方向的每2个链轮之间的中心距离为2000mm，位于同一水平方向的每2个链轮之间的中心距离为1000mm；每条链条分别与位于同一竖直方向的2个链轮啮合；限行开关可移动的设置于链条上。探头一端设置于操作台上，另一端固定设置链条上，喷头固定设置于链条上，且位于探头上方2000mm处。

喷头为长管型，两端分别由2条链条固定支撑，且喷嘴上设有9个喷口，相邻2个喷嘴之间的距离为100mm。喷料控制系统包括液压泵、流向阀、压力表和输送管；液压泵设置于操作台底部，输送管设置于液压泵和流向阀之间，且同时连接流向阀和压力表。操作台设有显示屏和电路板，显示屏设置于操作台表面，电路板设置于操作台里面，且电路板与显示屏电连接。

本实用新型通过设置喷料控制系统、喷涂移动机构和探头，同时将喷头设置成具有9个喷口，实现半自动喷涂，提高喷涂效率且保证涂料薄膜表面均匀，提高喷涂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为纳米隔热涂料半自动喷涂机正视图；

图2为纳米隔热涂料半自动喷涂机右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，纳米隔热涂料半自动喷涂机用于在玻璃墙面喷涂纳米隔热涂料，包括机架1、车把2、操作台3、探头4、原料箱5、喷料控制系统6、喷涂移动机构7和喷头8。

机架1底部设有多个行走轮11，机架1通过行走轮11可自由移动。车把2、操作台3、原料箱5和喷涂移动机构7依序设置于机架1上，即车把2位于机架1的一端；喷涂移动机构7设置于机架1的另一端；操作台3和原料箱5设置于机架1的中间，操作台3靠近车把2一端。车把2用于控制机架1的移动方向；操作台3设有显示屏31、电路板（未示出）。显示屏31设置于操作台表面，使操作者可以看见，电路板设置于操作台3里面，且电路板与显示屏电连接。电路板包括控制模块，用于控制纳米隔热涂料半自动喷涂机的工作模式。探头4一端设置于操作台3上，探头用于检测玻璃墙面的喷涂状况，并且通过显示屏31显示出来。

喷料控制系统6设置于操作台内部，所述喷料控制系统6包括液压泵61、流向阀62、压力表63和输送管64。液压泵61用于使待喷涂的纳米隔热涂料形成一定的压力，流向阀62用于控制纳米隔热涂料的流量和压力，压力表63用于控制和显示纳米隔热涂料的压力值。压力表63的数值也通过显示屏31显示出来。液压泵61设置操作台底部，输送管64分别与液压泵61、流向阀62、压力表63连接；纳米隔热涂料经原料箱5出来之后流向液压泵61，让后经输送管64通过流向阀62，再经输送管64到达压力表63，再经喷头8流出。